La ligne d'extrusion de papier de pierre Jwell PE est conçue pour produire du papier de pierre, composé principalement de carbonate de calcium (CaCO3) et de polyéthylène haute densité (HDPE). Le papier de pierre est connu pour ses avantages environnementaux, sa durabilité et sa polyvalence dans des applications telles que l'impression, l'emballage et la papeterie.

Principales parties de la chaîne de production :

1. Système d'alimentation des matières premières:

   Trémies et alimentateurs : Les matières premières, notamment la poudre de carbonate de calcium et les granulés de PEHD, sont introduites dans l'extrudeuse via des trémies. Des additifs supplémentaires tels que des auxiliaires technologiques et des agents de couplage peuvent être inclus pour améliorer les propriétés du matériau.

   Doseurs gravimétriques ou volumétriques : ces doseurs assurent un dosage précis des matières premières pour maintenir la composition et la qualité correctes du papier de pierre final.

2. Extrudeuse à double vis :

   Extrudeuse co-rotative à double vis : ce type d'extrudeuse permet un mélange et un mélange efficaces de CaCO3 et de HDPE. Les vis sont conçues pour assurer une dispersion complète du carbonate de calcium dans la matrice polymère.

   Contrôle de la température : plusieurs zones de chauffage avec un contrôle précis de la température sont essentielles pour empêcher la dégradation du PEHD et garantir des conditions de traitement optimales.

3. Matrice d'extrusion :

   Matrice de feuille plate : Le matériau mélangé est extrudé à travers une matrice de feuille plate, le façonnant en une feuille continue. La conception de la matrice et les lèvres réglables garantissent une épaisseur de feuille et une qualité de surface uniformes.

4. Système de calandrage :

   Rouleaux de calandre : La feuille extrudée passe à travers une série de rouleaux de calandre, généralement trois, pour contrôler l'épaisseur et la finition de surface de la feuille. Les rouleaux sont à température contrôlée pour un refroidissement adéquat et pour obtenir la texture de surface souhaitée (lisse ou gaufrée).

   Contrôle de la pression : Un contrôle précis de la pression des rouleaux est essentiel pour garantir une épaisseur de feuille et des propriétés mécaniques constantes.

5. Système de refroidissement:

   Rouleaux de refroidissement : La feuille est davantage refroidie et solidifiée en passant par des rouleaux de refroidissement supplémentaires, stabilisant le matériau et empêchant le gauchissement ou la déformation.

   Refroidissement à l'air ou bain-marie : en fonction des exigences de la feuille, des méthodes de refroidissement supplémentaires telles que le refroidissement à l'air ou un bain-marie peuvent être utilisées.

6. Mesure et contrôle d'épaisseur:

   Jauges d'épaisseur en ligne : des systèmes de mesure sans contact surveillent en permanence l'épaisseur de la feuille, fournissant un retour d'information en temps réel pour ajuster les paramètres d'extrusion et garantir une qualité constante.

7. Traitement de surface (facultatif) :

   Traitement Corona : Pour améliorer l'imprimabilité et les propriétés d'adhésion, la surface du papier de pierre peut subir un traitement corona, qui augmente l'énergie de surface.

8. Coupe des bords et récupération des déchets :

   Couteaux de coupe : les bords de la feuille sont coupés pour obtenir la largeur souhaitée et éliminer tout matériau irrégulier.

   Système de récupération : les bords coupés et les matériaux non conformes peuvent être recyclés dans le processus d'extrusion, réduisant ainsi les déchets.

9. Enroulement et découpe :

   Enrouleurs automatiques : La feuille finie est enroulée en rouleaux pour la manipulation, le stockage et le transport. Les systèmes de contrôle de tension garantissent que la feuille est enroulée en douceur, sans plis.

   Systèmes de découpe : pour produire des feuilles de dimensions spécifiques, des systèmes de découpe tels que des guillotines ou des machines à refendre sont utilisés.

Les matières premières de base du papier de pierre PE sont simples : PE (polyéthylène) + poudre de pierre de carbonate de calcium (généralement calcite, marbre, etc.). Cependant, transformer la pierre en papier sur lequel on peut écrire, imprimer et plier nécessite une ligne de production entièrement automatisée.

JWELL fournit un équipement complet de production de papier de pierre PE couvrant l'ensemble du processus :

  -Granulation mixte : la résine PE et la poudre de pierre de calcium ultrafine sont mélangées dans un rapport spécifique et granulées par extrusion à haute température pour former un « mélange maître de papier de pierre » uniforme.

  -Aperçu de la ligne de production : pelletiseur → unité de coulée → unité d'étirage, qui est une étape clé dans la formation du papier.

  -Rebobinage et refendage : L'ensemble de la ligne est contrôlé par un ordinateur PLC, qui est rapide, précis et produit des produits finis avec des surfaces lisses et une épaisseur uniforme.

Avantages de l'extrusion de papier de pierre PE :

 Respectueux de l'environnement : la production de papier Stone utilise moins d'eau et d'énergie que la fabrication de papier traditionnelle. Cela réduit également le besoin de pâte de bois, contribuant ainsi à conserver les forêts.

 Durabilité : le papier Stone est résistant à l’eau, aux déchirures et très durable, ce qui le rend adapté à une variété d’applications.

 Imprimabilité : Il offre une excellente qualité d’impression sans avoir recours à des revêtements chimiques.

 Recyclabilité : le papier de pierre peut être recyclé et les chutes de production peuvent être réutilisées, minimisant ainsi les déchets. Comparaison avec la fabrication du papier traditionnelle : pas de réduction en pâte, pas de blanchiment, pas d'eaux usées – chaque tonne de papier de pierre permet d'économiser 20 arbres et environ 10 tonnes d'eau.

Applications :  sac à provisions en papier de pierre, carnet, papier peint dans des scènes réelles ; comparaison de tests d'étanchéité.

 Impression : utilisée pour les applications d'impression de haute qualité telles que des affiches, des brochures et des livres.

 Emballage : Idéal pour emballer des produits en raison de sa solidité et de sa résistance à l’eau.

 Papeterie : utilisée pour fabriquer des cahiers, des blocs-notes et d’autres articles de papeterie.

 Étiquettes et tags : convient à la création d’étiquettes et d’étiquettes durables et résistantes aux intempéries.

La ligne d'extrusion de papier de pierre Jwell PE représente une approche innovante et durable de la production de papier, combinant les avantages environnementaux d'une utilisation réduite des ressources avec la polyvalence et la durabilité d'un matériau synthétique de haute qualité.

Paramètre technique principal :

Caractéristiques du papier de pierre : le processus de production du papier de pierre est facile, à haut rendement et à faible consommation d'énergie ; ne pas utiliser de fibres végétales, ne pas couper d'arbres, économiser beaucoup de bois,  protéger l'environnement naturel ; Pas besoin d'ajouter d'acide fort, d'alcali fort, d'agent de blanchiment, etc. Matériau chimique, ne draine pas  les eaux usées, les résidus de déchets et l'air toxique et nocif, c'est un produit environnemental vert. Produit avec de bonnes performances mécaniques, imperméable, résistant à l'humidité, anti-mites, pliable, résistant à la déchirure, résistant à l'huile, non toxique, sans goût, sans pollution,  taille géométrique stable, haute résolution d'impression, bon effet, peut être une dégradation naturelle après avec abandon pour les caractéristiques de poudre de retour  à la nature, est largement utilisé dans les emballages cadeaux, les emballages pharmaceutiques, les fournitures de bureau, les matériaux décoratifs et d'autres domaines des produits d'impression.

Analyse du marché : motivée par la politique, le coût et la demande

Analyse du marché actuel du papier de pierre

1.  Échelle et développement du marché

   Le marché mondial du papier de pierre a atteint 654,2 millions de yuans en 2023 et devrait atteindre 937,4 millions de yuans en 2029, avec un TCAC de 6,3 %.
   

2. Répartition et caractère du marché

   Le marché asiatique est populaire, les industries des villes chinoises de premier plan sont matures et les technologies en Europe et en Amérique sont à la pointe.

3. Besoins des applications et du marché

   Il est utilisé dans l’emballage, l’imprimerie, le bureau et la construction. Les exigences environnementales stimulent le développement du marché.

4. Modèle de concurrence sur le marché

   Le marché international s'est diversifié, les entreprises européennes et américaines détenant une part importante, et la compétitivité des entreprises chinoises s'est améliorée.