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Ligne d'extrusion de feuilles de semelle intermédiaire EVA/TPU | Équipement matériel en mousse JWELL TPU

Ligne d'extrusion pour la production de préformes de feuilles de mousse TPU. Le processus de moussage est complété par un équipement de moussage en aval.
 
État de disponibilité:
Quantité:
  • Jwell

TPU厚板线.jpg

Ligne d"extrusion de semelle intermédiaire de matériau de chaussure à panneau épais en mousse EVA/TPU

Au milieu de la vague mondiale croissante de consommation axée sur le sport et le bien-être, le marché de la chaussure subit une profonde transformation structurelle. La ligne de production unique de panneaux solides EVA/TPU par extrusion continue de JWELL Machinery permet une fabrication sans couture de feuilles de plaques EVA/TPU, qui sont ensuite traitées via des systèmes de moussage supercritique CO₂ ou N₂ pour produire des feuilles de mousse haute performance. Cette solution innovante permet aux entreprises de répondre à la demande croissante des consommateurs en matière de chaussures avancées, garantissant ainsi un avantage concurrentiel décisif sur le marché dynamique d"aujourd"hui !

Matériau TPU (1).png

Avantages de la machine à panneaux épais en mousse EVA/TPU Jwell

Système d"alimentation automatique avancé

La ligne de production est équipée d"un système d"alimentation automatique. Les matériaux EVA sont séchés et transportés via des chargeurs sous vide dans des trémies isolées, tandis que les matériaux TPU utilisent des séchoirs à cristallisation. Le système garantit une livraison précise et efficace de matériaux cristallisés et séchés en fonction des demandes de production en temps réel, améliorant considérablement l"automatisation et la productivité globales.

Technologie d"extrusion de pointe

Les extrudeuses sont dotées de vis et de barillets de haute qualité. Pour l"EVA, une structure à vis unique spécialement conçue garantit une plastification complète, un mélange homogène et une pression stable. Le cylindre utilise un refroidissement et un contrôle de température optimisés avec un système de refroidissement par eau et par air sur toute la zone, atteignant une précision de température de ± 1 °C pour une production stable et une qualité de feuille supérieure. Pour le TPU, les extrudeuses à double vis s"adaptent à diverses formulations, répondant à diverses exigences de personnalisation.

Système de formage de précision

Le calendrier de formage adopte une structure haut-dedans/bas inclinée à 45°. Chaque rouleau est servo-entraîné indépendamment pour le contrôle de la vitesse, tandis que le rouleau inférieur intègre un rouleau de support motorisé pour guider de manière synchrone les produits sur la grille de refroidissement. Un système de contrôle avancé garantit une épaisseur de feuille et une surface lisse constantes, ce qui en fait un élément essentiel de la chaîne de production.

Refroidissement efficace et coupe à longueur fixe

Le système de refroidissement refroidit rapidement et uniformément les feuilles extrudées. Des rouleaux de refroidissement supplémentaires sont incorporés en fonction des spécifications du produit pour maintenir la stabilité dimensionnelle et la qualité. Le système de découpe hydraulique automatique, équipé d"une station hydraulique indépendante et d"une roue de mesure, permet une découpe rapide et précise de feuilles de longueurs constantes sur différentes épaisseurs.

Empilage robotique haute performance

Un système d"empilage robotisé automatisé gère des produits de spécifications différentes, réduisant ainsi les coûts de main-d"œuvre et augmentant l"efficacité grâce aux opérations d"aspiration, de transfert et d"empilage.

Système de contrôle PLC

Le système de contrôle PLC intelligent simplifie le fonctionnement et permet une surveillance en temps réel. Les opérateurs peuvent ajuster rapidement les paramètres pour optimiser les performances, la qualité des produits et le débit.

Processus de fabrication :

TPU厚板流程图.jpg

Principaux paramètres techniques

TPU发泡板参数表.jpg

Notre équipe

JWELL TAEM.jpg
Chinaplas.jpg

sur: 
En vertu d'un: 

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