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Jwell
La ligne d'extrusion de feuilles Jwell PE/PP T-Grip est une installation de fabrication spécialisée conçue pour produire des feuilles de polyéthylène (PE) ou de polypropylène (PP) avec des profils T-grip.Ces feuilles sont couramment utilisées dans diverses applications telles que le revêtement de structures en béton, le confinement de l'eau et d'autres utilisations industrielles où des propriétés d'adhérence et d'étanchéité améliorées sont requises.
1. Système d'alimentation en matières premières :
- Trémie et alimentateur : Le matériau brut PE ou PP est chargé dans une trémie.L'alimentateur assure un flux constant de matériau dans la ligne d'extrusion.
2. Extrudeuse :
- Vis et baril : L'extrudeuse fait fondre la matière première et la pousse à travers un système de vis et de baril.La conception de la vis est essentielle pour garantir une fusion homogène.
- Contrôle de la température : Un contrôle précis de la température est maintenu pour garantir une fusion et une extrusion appropriées du polymère.
3. Matrice en T :
- La filière en T façonne le polymère fondu en une feuille plate.Il est conçu pour garantir une épaisseur et une largeur uniformes sur toute la feuille.
4. Système de calibrage et de formage :
- Table de calibrage : Cette section refroidit et façonne la feuille extrudée aux dimensions souhaitées.Les tables d'étalonnage du vide aident à maintenir l'uniformité de la feuille.
- Rouleaux de formage : Ces rouleaux assurent en outre l'épaisseur et la douceur de la feuille.
5. Formation de profil en T :
- Des rouleaux ou des moules spéciaux sont utilisés pour gaufrer le motif T-grip sur la feuille.Cela fournit les caractéristiques de préhension caractéristiques requises pour des applications spécifiques.
6. Système de refroidissement :
- Rouleaux ou bains de refroidissement : La feuille extrudée et formée est refroidie pour solidifier le polymère.Des bains-marie ou des systèmes de refroidissement par air sont généralement utilisés.
7. Unité de transport :
- Cette unité tire la feuille à travers la ligne à une vitesse constante, garantissant une tension et un alignement appropriés.
8. Découpe et empilage :
- Unité de découpe : La tôle est découpée à la longueur requise.Cela peut être fait à l'aide de couteaux rotatifs, de couteaux à guillotine ou d'autres mécanismes de coupe.
- Unité d'empilage : Les feuilles découpées sont ensuite empilées et préparées pour l'emballage.
9. Système de contrôle :
- Un système de contrôle centralisé gère l'ensemble du processus d'extrusion, assurant la synchronisation entre les différents composants, maintenant les paramètres du processus et garantissant la qualité du produit.
- Durabilité : Résistant aux produits chimiques, à la corrosion et à l’usure.
- Flexibilité : Facile à manipuler et à installer, adaptable à diverses formes et surfaces.
- Imperméabilité : Excellentes propriétés barrières, idéales pour les applications de revêtement.
- Rentable : un processus de production efficace et une longue durée de vie réduisent les coûts globaux.
- Imperméabilisation : Utilisé dans le revêtement des réservoirs, des canaux et des tunnels pour éviter les fuites d'eau.
- Structures en béton : Fournit une couche protectrice qui améliore la longévité et la durabilité des structures en béton.
- Revêtements industriels : utilisés dans les réservoirs de stockage, le confinement des déchets et d'autres applications industrielles où la résistance chimique est cruciale.
La ligne d'extrusion de feuilles Jwell PE/PP T-Grip est une configuration sophistiquée conçue pour produire des feuilles de polymère de haute qualité avec des caractéristiques de préhension spécifiques.Le processus implique un contrôle précis et une synchronisation de plusieurs composants pour garantir une qualité de produit constante adaptée aux applications exigeantes.
Modèle | Largeur des produits (mm) | Max.Capacité (kg/h) |
JWS120 | 1000-1500 | 350 |
JWS150 | 2000-3000 | 500 |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
La ligne d'extrusion de feuilles Jwell PE/PP T-Grip est une installation de fabrication spécialisée conçue pour produire des feuilles de polyéthylène (PE) ou de polypropylène (PP) avec des profils T-grip.Ces feuilles sont couramment utilisées dans diverses applications telles que le revêtement de structures en béton, le confinement de l'eau et d'autres utilisations industrielles où des propriétés d'adhérence et d'étanchéité améliorées sont requises.
1. Système d'alimentation en matières premières :
- Trémie et alimentateur : Le matériau brut PE ou PP est chargé dans une trémie.L'alimentateur assure un flux constant de matériau dans la ligne d'extrusion.
2. Extrudeuse :
- Vis et baril : L'extrudeuse fait fondre la matière première et la pousse à travers un système de vis et de baril.La conception de la vis est essentielle pour garantir une fusion homogène.
- Contrôle de la température : Un contrôle précis de la température est maintenu pour garantir une fusion et une extrusion appropriées du polymère.
3. Matrice en T :
- La filière en T façonne le polymère fondu en une feuille plate.Il est conçu pour garantir une épaisseur et une largeur uniformes sur toute la feuille.
4. Système de calibrage et de formage :
- Table de calibrage : Cette section refroidit et façonne la feuille extrudée aux dimensions souhaitées.Les tables d'étalonnage du vide aident à maintenir l'uniformité de la feuille.
- Rouleaux de formage : Ces rouleaux assurent en outre l'épaisseur et la douceur de la feuille.
5. Formation de profil en T :
- Des rouleaux ou des moules spéciaux sont utilisés pour gaufrer le motif T-grip sur la feuille.Cela fournit les caractéristiques de préhension caractéristiques requises pour des applications spécifiques.
6. Système de refroidissement :
- Rouleaux ou bains de refroidissement : La feuille extrudée et formée est refroidie pour solidifier le polymère.Des bains-marie ou des systèmes de refroidissement par air sont généralement utilisés.
7. Unité de transport :
- Cette unité tire la feuille à travers la ligne à une vitesse constante, garantissant une tension et un alignement appropriés.
8. Découpe et empilage :
- Unité de découpe : La tôle est découpée à la longueur requise.Cela peut être fait à l'aide de couteaux rotatifs, de couteaux à guillotine ou d'autres mécanismes de coupe.
- Unité d'empilage : Les feuilles découpées sont ensuite empilées et préparées pour l'emballage.
9. Système de contrôle :
- Un système de contrôle centralisé gère l'ensemble du processus d'extrusion, assurant la synchronisation entre les différents composants, maintenant les paramètres du processus et garantissant la qualité du produit.
- Durabilité : Résistant aux produits chimiques, à la corrosion et à l’usure.
- Flexibilité : Facile à manipuler et à installer, adaptable à diverses formes et surfaces.
- Imperméabilité : Excellentes propriétés barrières, idéales pour les applications de revêtement.
- Rentable : un processus de production efficace et une longue durée de vie réduisent les coûts globaux.
- Imperméabilisation : Utilisé dans le revêtement des réservoirs, des canaux et des tunnels pour éviter les fuites d'eau.
- Structures en béton : Fournit une couche protectrice qui améliore la longévité et la durabilité des structures en béton.
- Revêtements industriels : utilisés dans les réservoirs de stockage, le confinement des déchets et d'autres applications industrielles où la résistance chimique est cruciale.
La ligne d'extrusion de feuilles Jwell PE/PP T-Grip est une configuration sophistiquée conçue pour produire des feuilles de polymère de haute qualité avec des caractéristiques de préhension spécifiques.Le processus implique un contrôle précis et une synchronisation de plusieurs composants pour garantir une qualité de produit constante adaptée aux applications exigeantes.
Modèle | Largeur des produits (mm) | Max.Capacité (kg/h) |
JWS120 | 1000-1500 | 350 |
JWS150 | 2000-3000 | 500 |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
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