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Machine de moulage par soufflage à double station 30L pour l'emballage de produits chimiques

La machine de moulage par soufflage à double station 30 L de la série d'emballage chimique JWZ-BMHG est conçue de manière experte pour la fabrication en grand volume de jerrycans d'emballage chimique de 15 à 30 L de différentes tailles.
Équipé d'un dispositif de post-refroidissement avancé, il améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit le temps de formage des bouteilles, garantissant ainsi une qualité de produit constante et supérieure. Pour répondre aux diverses exigences des clients, toutes les têtes de filière sont conçues à l'aide d'un logiciel de modélisation 3D de pointe. De plus, la machine peut être intégrée à une gamme d'équipements en aval, permettant des processus d'ébavurage, de transport et d'emballage entièrement automatisés pour une solution de production transparente de bout en bout.
État de disponibilité:
Quantité:

Applications

Jerrycan d'emballage chimique de taille différente de 15 à 30 L : Notre ligne de production est adaptée à la production de jerrycan d'emballage chimique de taille différente de 15 à 30 L, fabriqués selon le processus de formage, de traitement, de refroidissement, de mise en forme et de parage.

Paramètres techniques

Modèle

Unité

BM30DN-C

Volume maximum du produit

L

30

Cycle de séchage

PC/h

450*2

Structure de la tête de filière

Type continu

Diamètre de la vis principale

MM

100

Capacité de plastification maximale (PE)

Kg/h

190

Moteur d'entraînement

kW

55

Puissance du moteur de la pompe à huile (Servo)

kW

22

Force de serrage

KN

300

Espace entre le plateau

MM

340-860

Taille du plateau W*H

MM

580*600

Taille maximale du moule

MM

500*600

Course de déplacement du plateau

MM

800

Puissance de chauffage de la tête de filière

kW

20

Dimension hors tout L*L*H

m

5,6*4,8*4,5

Poids de la machine

T

18

Puissance totale

kW

125

 Analyse approfondie : avantage concurrentiel de JWELL Core

1. Système d'extrusion de noyau de précision

  • Caractéristique :  Utilise un système d'extrusion à haut rendement avec des vis, des mandrins de filière et des canaux d'écoulement conçus sur mesure, adaptés aux différentes propriétés du plastique.

  • Valeur pour vous :  améliore  l'effet plastifiant  et  la stabilité de la production  à un niveau fondamental, en atteignant  des taux de production quotidiens plus élevés  et  des taux de rejet inférieurs , garantissant que chaque gramme de matière première crée de la valeur.

2. Matrice continue pour une disponibilité maximisée

  • Caractéristique :  La conception unique de la matrice continue permet un changement de matériau, une purge de couleur, une élimination des résidus, un démontage et un nettoyage exceptionnellement pratiques.

  • Valeur pour vous :  réduit  jusqu'à 70 % les délais de changement traditionnels et longs , vous permettant de répondre avec plus de flexibilité aux demandes de commandes  en petits lots et à forte diversité  et de saisir les opportunités du marché.

3. Le centre de contrôle intelligent simplifie la production

  • Caractéristique:  Système de contrôle intelligent par ordinateur complet pour une utilisation, un réglage et une modification faciles des paramètres.

  • De la valeur pour vous :  simplifie les flux de travail opérationnels , élimine les erreurs humaines et permet  la gestion numérique et la traçabilité  des paramètres de production, jetant ainsi une base solide pour une fabrication au plus juste et une standardisation.

4. Options modulaires tournées vers l'avenir
Nous offrons de puissantes capacités d'expansion pour répondre à vos besoins actuels et à vos projets futurs :


La brève description du module facultatif résout votre problème
Co-extrusion multicouche Permet l'extrusion simultanée de matériaux composites multicouches. Produire des produits barrières/fonctionnels à haute valeur ajoutée pour explorer des marchés haut de gamme.
Extrusion de ligne de niveau Contrôle avec précision la structure interne des profils creux. Répond aux exigences de performance strictes pour les tuyaux/tubes dans les domaines automobile/médical.
Servocommande de changement de moule Contrôle de haute précision des mouvements du moule. Améliore la précision dimensionnelle et la qualité de surface des produits complexes.
Système d'extrusion multi-filières Configurez plusieurs matrices en fonction des spécifications du produit. Fournit la base matérielle pour une production parallèle à grande échelle et à haut rendement.
Changeur de tamis hydraulique JW-DB Filtration en ligne continue, à position unique, de type plaque. Assure la continuité de la production et augmente l’efficacité, idéal pour les matériaux recyclés contenant plus d’impuretés.
Traitement entièrement automatique en aval Déflashage intégré, test d'étanchéité en ligne, transport et emballage. Créez un atelier sans personnel , réduisez considérablement la dépendance au travail et augmentez l'efficacité globale.


Affichage d'atelier

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Pourquoi les clients choisissent JWELL ?

  • Expertise professionnelle :    des années d'expérience approfondie dans la technologie d'extrusion, avec une compréhension approfondie des diverses exigences des processus industriels.

  • Certification de qualité :  l'équipement est certifié CE, avec des composants de base provenant de grandes marques internationales, garantissant un fonctionnement stable à long terme.

  • Garantie de service :  fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie, depuis  la conception et l'installation/mise en service de solutions personnalisées jusqu'à la formation technique et la maintenance à vie..

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