La plaque composite TPU/ABS est un nouveau type de matériau respectueux de l’environnement utilisé pour le panneau de jauge de voiture et la décoration intérieure.Il adopte  procédé multi-collecteur pour fabriquer une couche de TPU sur l'ABS au lieu d'un revêtement de colle afin que le produit fini ne libère pas de formaldéhyde  ou créer une pollution de l’air intérieur.Épaisseur de plaque de 1,5 mm à 8 mm, largeur de 1800 mm à 2000 mm.La machine d'extrusion de plaques intérieures d'automobile est utilisée pour produire des composants tels que des panneaux intérieurs, des pièces de garniture et d'autres pièces décoratives pour l'intérieur des véhicules.

Composants et fonctionnalités clés

1. Extrudeuse :

Vis et baril : conçus pour faire fondre et mélanger uniformément les granulés TPU/ABS.Différentes conceptions de vis (mono ou double vis) peuvent être utilisées en fonction du rendement requis et des propriétés du matériau.

Zones de chauffage : Plusieurs zones de chauffage le long du fût pour assurer un contrôle précis de la température de fusion.

2. Tête de filière en T :

Façonne le polymère fondu en une feuille plate.La conception de la matrice est essentielle pour garantir une épaisseur et une qualité de surface uniformes.

3. Unité d'étalonnage :

Utilisé pour refroidir et façonner la feuille extrudée aux dimensions et à la finition de surface souhaitées.Des systèmes de refroidissement à eau ou à air sont généralement utilisés.

4. Unité de transport :

Tire la feuille extrudée de la filière à une vitesse constante pour maintenir une épaisseur et une qualité uniformes.

5. Unité de coupe :

Coupe la feuille continue en longueurs spécifiques selon les exigences de production.Cela peut être fait à l'aide de découpeuses mécaniques, de découpe laser ou d'autres méthodes.

6. Système de contrôle :

Systèmes PLC (Programmable Logic Controller) avancés pour un contrôle précis de la température, de la pression, de la vitesse et d'autres paramètres critiques.

Considérations matérielles

TPU : Reconnu pour son élasticité, sa transparence et sa résistance à l'huile et à la graisse.Cela nécessite un contrôle précis de la température pour éviter toute dégradation.

ABS : Apprécié pour sa robustesse et sa résistance aux chocs.Il doit être manipulé avec précaution pour éviter une surchauffe, qui peut provoquer des fumées et une dégradation.

Présentation du processus

1. Alimentation : Les pellets TPU/ABS sont introduits dans l’extrudeuse.

2. Fusion : Les pellets sont chauffés et fondus lorsqu'ils se déplacent à travers la vis et le baril.

3. Extrusion : Le polymère fondu est forcé à travers la filière pour former une feuille plate.

4. Calibrage et refroidissement : La feuille extrudée est refroidie et façonnée selon les spécifications souhaitées.

5. Transport : La feuille est retirée de la filière à une vitesse contrôlée.

6. Découpe : La tôle est découpée à la longueur requise.

Nos avantages machines

Efficacité : Production à grande vitesse de plaques intérieures.

Précision : Épaisseur uniforme et qualité de surface élevée.

Personnalisation : Possibilité de produire différents designs et textures.

Paramètre technique principal