Le film solaire EVA peut être utilisé pour coller et fixer le verre trempé et le corps principal de la production d'électricité, afin d'empêcher la plaquette de silicium d'entrer directement en contact avec le verre extérieur et de jouer un rôle protecteur.

Le film EVA offre une bonne protection sans affecter l'efficacité de production d'énergie du panneau, et le film EVA présente de nombreux avantages, il est supérieur en termes d'adhérence, de durabilité et de propriétés optiques, et la transmission de la lumière atteint 90 %, peut résister à des températures élevées. de 85 degrés et basse température de moins 40 degrés sans dilatation ni contraction thermique, bonne stabilité et n'apparaîtra pas de fissures et de vieillissement sous un rayonnement ultraviolet à long terme. C'est une forte garantie pour la production d'énergie efficace des panneaux solaires.

Les lignes d'extrusion pour la fabrication de films solaires EVA (éthylène-acétate de vinyle), POE (élastomère polyoléfine) et EPE (polyéthylène expansé) font partie intégrante de la production de modules photovoltaïques (PV).Ces films servent d'encapsulants dans les modules photovoltaïques, protégeant les cellules solaires et garantissant leur durabilité et leur efficacité.Voici une introduction aux composants et processus clés impliqués dans une ligne d'extrusion de film solaire :

Principales parties de la ligne de production de films solaires EVA/POE/EPE

1. Manutention des matières premières

Le processus commence par la manipulation des matières premières.Les résines EVA, POE et EPE, souvent fournies sous forme de granulés, sont stockées dans des silos ou des trémies.Ces matériaux doivent être mesurés avec précision et introduits dans le système d'extrusion.

2. Processus d'extrusion

Le cœur de la chaîne de production de films solaires est le processus d’extrusion, qui comprend généralement :

- Système d'alimentation : Ce système assure un approvisionnement constant en granulés de résine vers l'extrudeuse.

- Extrudeuse : Une extrudeuse monovis ou bivis fait fondre les pastilles de résine.Pour l'EVA, le POE et l'EPE, le contrôle de la température est essentiel pour éviter la dégradation thermique.

- T-Die : Le polymère fondu est forcé à travers une filière plate, formant une feuille continue de film.

3. Coulée et refroidissement

Après l’extrusion, le film chaud et fondu doit être refroidi et solidifié :

- Coulée : Le film est coulé sur un rouleau de refroidissement ou un tambour refroidi à l'eau, ce qui permet de refroidir et de solidifier rapidement le film.

- Refroidissement : Des mécanismes de refroidissement supplémentaires, tels que des lames d'air ou des bains-marie, peuvent être utilisés pour réduire davantage la température du film et stabiliser ses dimensions.

4. Coupe des bords et contrôle de l'épaisseur

- Bordure : Les bords du film sont découpés pour garantir une largeur uniforme.

- Contrôle de l'épaisseur : L'épaisseur du film est surveillée et contrôlée en permanence pour répondre à des normes spécifiques, souvent à l'aide de jauges d'épaisseur.

5. Traitement de surface

Pour améliorer les propriétés d'adhérence du film, des traitements de surface comme un traitement corona ou un apprêt chimique peuvent être appliqués.

6. Enroulement

Le film final est enroulé sur des rouleaux pour le stockage et le transport :

- Système d'enroulement : ce système garantit que le film est enroulé avec une tension et un alignement constants pour éviter les plis ou les défauts.

7. Contrôle qualité

Tout au long du processus, diverses mesures de contrôle de qualité sont utilisées pour garantir que le film répond aux spécifications requises :

- Tests optiques et mécaniques : ces tests vérifient les défauts, mesurent la résistance à la traction, l'allongement, la transparence et d'autres propriétés critiques.

- Tests d'adhérence : garantit que le film adhère bien aux cellules solaires et autres composants du module.

8. Systèmes d'automatisation et de contrôle

Les lignes d'extrusion modernes sont équipées de systèmes avancés d'automatisation et de contrôle pour améliorer la précision, l'efficacité et la répétabilité.Ces systèmes surveillent des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse, effectuant des ajustements en temps réel si nécessaire.

Avantages de l'utilisation de films EVA/POE/EPE dans les modules solaires

- EVA : Connu pour ses excellentes propriétés d'encapsulation, offrant durabilité, résistance aux UV et bonne adhérence au verre et aux cellules solaires.

- POE : Offre une isolation électrique améliorée, une résistance aux intempéries et un taux de transmission de vapeur d'eau plus faible, ce qui est bénéfique dans des conditions environnementales plus difficiles.

- EPE : Léger avec d'excellentes propriétés d'amortissement, utilisé principalement pour l'emballage protecteur des modules solaires pendant le transport.

La ligne d'extrusion Jwell pour les films solaires EVA, POE et EPE est un système complexe qui intègre la manipulation des matériaux, l'extrusion, le refroidissement, le traitement de surface, l'enroulement et le contrôle qualité.Ces films jouent un rôle crucial dans la protection et l'amélioration des performances des modules photovoltaïques, garantissant ainsi la fiabilité et l'efficacité à long terme des applications d'énergie solaire.

Avantages de la ligne de production

1. Le système d'alimentation gravimétrique automatique garantit une alimentation de haute précision d'une variété d'additifs solides et liquides et de matières premières.

2. Systèmes d'extrusion à basse température pour assurer un mélange adéquat dans les locaux de la plastination afin d'éviter les additifs de réticulation.

3. La conception spéciale de la pièce moulée offre la solution parfaite à l'adhérence des rouleaux et à l'écaillage de l'eau.

4. Dispositif de trempe en ligne spécial pour se débarrasser du stress intérieur.Le système de contrôle de tension garantit le transport paisible des feuilles flexibles pendant le processus de refroidissement, de traction et d'enroulement.

5. Le système de mesure d'épaisseur et d'inspection des défauts en ligne peut fournir un retour d'information en temps réel sur la qualité de production du film solaire EVA/POE.

Utilisations du produit

L'encapsulation des modules photovoltaïques

Mur-rideau en verre

Verre de voiture

Adhésif thermofusible

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