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Rouleau recouvert de caoutchouc
Jwell
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Un
La surface du rouleau en caoutchouc Jwell comprend l'EDPM (monomère éthylène-propylène-diène), l'Hypalon, le NBRLSR (caoutchouc de silicone liquide), le silicone solide, le polyuréthane, etc. Selon les conditions de travail, il est nécessaire d'être résistant à l'huile et aux solvants. L'élasticité, la flexibilité, la résistance aux chocs, la résistance à l'usure et d'autres propriétés physiques du revêtement peuvent affecter la qualité du rouleau en caoutchouc et sa durée de vie.
| Article | Contenu |
Types de revêtement en caoutchouc des rouleaux | EDPM (monomère éthylène-propylène-diène), Hypalon, NBRLSR (caoutchouc de silicone liquide), silicone solide, polyuréthane, etc. |
| Des performances avantageuses | Résistant à l'huile et aux solvants |
| Artisanat du produit | Equilibre statique, équilibre dynamique |
Deux
La température élevée facilite le vieillissement du caoutchouc. Ainsi, à l'exception du choix de la surface du rouleau en caoutchouc de haute qualité , la conception du noyau du rouleau pour le refroidissement est également très importante. La conception du canal en spirale pour une grande capacité de débit est adoptée, ce qui rend la température de surface du rouleau plus uniforme et sous contrôle.
L'équipement de meulage de précision garantit une précision coaxiale entre la surface du rouleau en caoutchouc et ses roulements d'extrémité. De multiples processus d'équilibrage statique et dynamique garantissent un fonctionnement stable même à des vitesses de rotation extrêmement élevées, comme dans les lignes de production de films étirables bidirectionnels.
Trois
L'« aiguille magique » de la ligne de production de films étirables biaxiaux : comment un rouleau recouvert de caoutchouc peut-il atteindre simultanément une vitesse élevée, une résistance aux températures élevées et une longue durée de vie ?
Le film à orientation biaxiale est un matériau polymère haute performance produit grâce à un traitement physique de précision. Sa technologie de base consiste à étirer une feuille épaisse de polymère fondu de manière séquentielle dans le sens machine et dans le sens transversal à des températures précisément contrôlées, en alignant les molécules dans un agencement bidimensionnel hautement ordonné, puis en « verrouillant » cette structure par des processus de refroidissement et de thermofixation. Cette réorganisation microstructurale confère au film une résistance mécanique, une clarté optique, des propriétés barrière et une stabilité dimensionnelle bien supérieures à celles des films coulés ordinaires. Cependant, pour atteindre ces indicateurs de performance, chaque maillon de la chaîne de production doit fonctionner sans le moindre écart. Tout au long de la chaîne de production de films à orientation biaxiale, le rouleau recouvert de caoutchouc joue le rôle d'une « ancre stabilisatrice » : il affecte directement la planéité, l'uniformité de l'épaisseur, la qualité de la surface et l'efficacité de la production du film. Alors, comment exactement le rouleau recouvert de caoutchouc remplit-il cette mission dans un environnement exigeant de haute température, haute vitesse et haute précision ?
Pincement flexible : la première ligne de défense pour la qualité du film.
Les rouleaux recouverts de caoutchouc améliorent efficacement la qualité des bords du film grâce à un pincement élastique, empêchant les bords de s'enrouler, de se soulever ou de s'endommager, et garantissant un enroulement stable à grande vitesse. Leur traction douce maintient une tension stable dans les zones critiques, évitant un étirement ou une compression involontaire et garantissant une épaisseur uniforme sur toute la largeur du film, tout en réduisant considérablement le risque de rupture de bande à des vitesses élevées. Des rouleaux pinceurs MDO aux rouleaux de traction, en passant par les rouleaux de traitement corona et les rouleaux de contact d'enroulement, des rouleaux recouverts de caoutchouc se trouvent à chaque poste clé de la ligne – ils constituent l'assurance fondamentale d'un film à orientation biaxiale de haute qualité.
Résistance aux hautes températures et refroidissement efficace : relever le défi du vieillissement du caoutchouc
La production de films à orientation biaxiale s'effectue dans un environnement à haute température, exigeant que le revêtement en caoutchouc résiste à une chaleur prolongée sans ramollissement ni déformation. Une conception de canal d'écoulement en spirale de grande capacité pour le noyau du rouleau permet une température de surface du rouleau uniforme et contrôlable, maintenant les fluctuations de température dans la plage minimale. Une température non uniforme affecte non seulement l'effet d'orientation pendant l'étirement, mais accélère également le vieillissement du caoutchouc et raccourcit la durée de vie des rouleaux. Le système de refroidissement à flux spiralé est la technologie clé qui résout ce conflit.
Fabrication de précision et équilibrage dynamique : garantir la stabilité à des vitesses élevées
Les vitesses de rotation élevées imposent des exigences extrêmement strictes en matière de précision de fabrication des rouleaux. Les fabricants de rouleaux professionnels peuvent contrôler la coaxialité et la cylindricité dans une plage ≤0,01 mm, la rugosité de surface jusqu'à Ra 0,005-0,01 μm, avec des longueurs de traitement maximales de 14 000 mm et des diamètres jusqu'à Φ1 600 mm. Combinés à une précision d'équilibrage dynamique de niveau G2,5 et à de multiples procédures d'équilibrage statique et dynamique, ces rouleaux sont assurés de fonctionner de manière stable et efficace, même aux vitesses les plus élevées trouvées sur les lignes de film à orientation biaxiale.
