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Machine de moulage de soufflage à double station 5L pour bouteilles en plastique

Conçue pour la production en grand volume de bouteilles d’huile pour engrenages et d’huile de lubrification de 1 à 5 L, cette machine est votre solution phare pour le secteur automobile. Il dispose d'un dispositif de post-refroidissement intégré qui réduit considérablement les temps de cycle tout en garantissant une qualité de produit supérieure. Pour une flexibilité ultime, les têtes de filière sont conçues avec un logiciel de conception 3D avancé pour une personnalisation précise. Des équipements en aval en option peuvent être ajoutés pour créer une ligne de production transparente et automatisée depuis l'ébavurage et le transport jusqu'à l'emballage, offrant ainsi une solution de bout en bout complète et efficace.

État de disponibilité:
Quantité:

Applications

  • Industrie automobile : Idéal pour les applications de l’industrie automobile nécessitant la production d’huiles pour engrenages et de bouteilles d’huile de lubrification.

  • Installations de fabrication : convient aux installations de fabrication à grande échelle recherchant des solutions de production efficaces et de haute qualité.

  • Ateliers de personnalisation : parfait pour les ateliers de personnalisation répondant à des exigences spécifiques en matière de taille de bouteille et de conception.

1 à 5 L de tailles différentes de bouteille d'huile pour engrenages, bouteille d'huile de lubrification, réservoir d'eau de refroidissement : notre ligne de production est utilisée pour produire des conteneurs de 1 à 5 L pour les fournitures automobiles telles que la bouteille d'huile de gerar, la bouteille d'huile de lubrification et le réservoir d'eau de refroidissement.

Paramètres techniques

Modèle

Unité

BM05D

BM12D

BM20D

Volume maximum du produit

L

5

12

20

Cycle de séchage

Pièces/ heure

700*2

600*2

600*2

Structure de la tête de filière

Type continu

Diamètre de la vis principale

MM

75

90

90

Capacité de plastification maximale  (PE)

Kg/ h

90

160

160

Moteur d'entraînement

kW

30

45

45

Puissance du moteur de la pompe à huile (Servo)

kW

15

18.5

18.5

Force de serrage

KN

70

120

160

Espace entre le plateau

MM

150-510

240-640

280-680

Taille du plateau W*H

MM

420*390

520*490

500*520

Taille maximale du moule

MM

420*400

540*500

560*520

Course de déplacement du plateau

MM

450/520

600/650

650

Puissance de chauffage de la tête de filière

kW

7.5

10

12.5

Dimension de la machine L*L*H

m

3.7*3 .1*2.7

4.2*3 .2*3.0

4.3*3 .2*3.1

Poids de la machine

T

8.5

12

14

Puissance totale

K w

60

90

93


Solutions optionnelles modulaires tournées vers l’avenir

Nous offrons de puissantes capacités d'expansion adaptées à vos besoins actuels et à vos projets de croissance futurs, permettant un investissement précis et des mises à niveau régulières :

La brève description du module facultatif résout votre problème
Système de co-extrusion multicouche Permet la coextrusion simultanée de plusieurs couches (par exemple, 3/5 couches) de matériaux composites. Produisez des produits composites à haute barrière et à haute résistance pour  accéder aux marchés haut de gamme et augmenter considérablement la valeur ajoutée des produits.
Extrusion de ligne de niveau Contrôle avec précision la structure interne et l'uniformité de l'épaisseur de paroi des profilés creux (par exemple, les tuyaux). Répond aux  normes strictes et aux exigences de cohérence  en matière de performances de transmission fluide dans des domaines tels que les industries automobile et médicale.
Système d'extrusion multi-filières Configure plusieurs matrices pour une production parallèle en fonction des spécifications du produit et des exigences de sortie. Permet d'obtenir une production  à grande échelle et à haut rendement  , parfaitement adaptée aux commandes de gros volumes de types de produits uniques.
Système de changeur de tamis hydraulique JW-DB La conception à station unique de type plaque permet une filtration continue de la matière fondue et un changement de tamis sans arrêt. Assure la continuité de la production , améliore considérablement l'efficacité et l'utilisation des matériaux, particulièrement idéal pour des scénarios tels que  la modification de matériaux recyclés  avec une teneur en impuretés plus élevée.
Intégration en aval entièrement automatisée Intègre le déflashage automatique, le recyclage des déchets en ligne, les tests d'étanchéité des produits en ligne, le transport et l'emballage automatique selon les besoins. Crée une ligne d'emballage sans pilote ,  réduit fondamentalement considérablement les coûts de main-d'œuvre et de gestion , tout en augmentant l'efficacité globale de la production et les taux de qualification des produits.

Affichage d'atelier

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Pourquoi les clients choisissent JWELL ?

  • Expertise professionnelle :    des années d'expérience approfondie dans la technologie d'extrusion, avec une compréhension approfondie des diverses exigences des processus industriels.

  • Certification de qualité :  l'équipement est certifié CE, avec des composants de base provenant de grandes marques internationales, garantissant un fonctionnement stable à long terme.

  • Garantie de service :  fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie, depuis  la conception et l'installation/mise en service de solutions personnalisées jusqu'à la formation technique et la maintenance à vie..

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