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Jwell
Cette ligne de granulation de PVC à double vis contre-parallèle est un système d'extrusion industriel spécialisé développé par jwell, dédié à la production de granulés de PVC à grande échelle et de haute consistance. La ligne complète est composée d'une extrudeuse à double vis parallèle contrarotative de haute précision et d'une unité de granulation intégrée en aval, conçue pour résoudre les principaux défis des fabricants industriels : incohérence d'un lot à l'autre, faible efficacité de production et coûts d'exploitation élevés dans la fabrication de granulés de PVC en grand volume.
Optimisée pour les formulations de toute catégorie de PVC souple et de PVC rigide , cette ligne adopte un système de découpe, de transport d'air, de classification des vibrations et de refroidissement entièrement intégrés. Elle produit des granulés de PVC uniformes, denses et de haute qualité avec un excellent aspect, tout en atteignant une automatisation élevée, une faible consommation d'énergie et des performances de production ininterrompues, répondant parfaitement aux besoins d'une production industrielle continue de masse.
La structure à double vis parallèle à noyau présente une profondeur de canal de vis constante et un taux de cisaillement uniforme, offrant une plastification douce et efficace pour les matériaux PVC sensibles à la chaleur. La conception contrarotative assure un excellent effet de mélange de dispersion et de distribution, s'adaptant parfaitement aux formulations complexes de PVC modifié et garantissant une cohérence de lot ultra-élevée pour une production de masse à long terme.
L'unité en aval réalise une production entièrement en boucle fermée, depuis l'extrusion de la matière fondue jusqu'aux granulés finis refroidis et classés, éliminant ainsi la contamination croisée et l'intervention manuelle dans l'ensemble du processus. Cette conception permet d'atteindre un taux de production de produits finis proche de 100 %, d'améliorer considérablement la continuité de la production et de réduire les pertes de production pour les clients industriels ayant des demandes de production en grand volume.
L'ensemble de la ligne est équipé d'un moteur principal à haute efficacité énergétique, qui réduit la consommation d'énergie tout en assurant une sortie stable. Les composants principaux sont constitués de matériaux à haute résistance, résistants à l'usure et à la corrosion, prolongeant la durée de vie, minimisant les temps d'arrêt imprévus et les coûts de maintenance, et s'adaptant à un fonctionnement industriel à haute intensité 7 × 24 heures.
Modèle | Diamètre de vis (mm) | Vitesse maximale de la vis (tr/min) | Débit (kg/h) | Puissance du moteur principal (kW) |
SJSZ65 | 65 | 350 | 250-350 | 37 |
SJSZ80 | 80 | 350 | 400-600 | 55 |
SJSZ92 | 92 | 300 | 700-900 | 110 |
SJSZ110 | 110 | 300 | 9h00-13h00 | 160 |
*Remarque : les spécifications sont sujettes à des ajustements en fonction des exigences réelles de formulation et de production. |
Cette gamme est compatible avec une gamme complète de matériaux à base de PVC, y compris le PVC rigide (PVC-U, PVC-C) , , le PVC plastifié souple , le PVC modifié ignifuge, les composés de PVC renforcés et durcis, les composites PVC bois-plastique, les formulations de PVC de qualité médicale et les matériaux PVC recyclés nettoyés.
Il est largement appliqué dans divers domaines de fabrication industrielle : production à grande échelle de matières premières pour les tuyaux et raccords de tuyauterie en PVC, production de granulés spéciaux pour les profilés de portes et fenêtres en PVC, production de masse de composés de PVC pour les gaines de fils et de câbles, fabrication de granulés de PVC de qualité médicale, production de matériaux spéciaux pour les films d'emballage en PVC, production de composés de PVC pour les pièces intérieures automobiles et recyclage industrialisé des déchets de PVC.
Nous fournissons des solutions de personnalisation complètes aux fabricants industriels, y compris une combinaison d'éléments de vis personnalisée pour des formulations de PVC spécifiques, une personnalisation de la sortie correspondant à votre échelle de production existante, une personnalisation du système de contrôle intelligent prenant en charge l'amarrage du système MES pour la gestion numérique de l'usine et une personnalisation du système de dépoussiérage pour la protection de l'environnement conforme aux normes mondiales d'émissions industrielles.
Notre assistance complète couvre l'ensemble du cycle de vie du produit : tests de formulation de matériaux avant-vente, conception de l'agencement de la ligne de production 3D et simulation de capacité ; installation et mise en service sur site, formation complète des opérateurs et optimisation des paramètres de processus pendant les ventes ; Réponse technique 24h/24 et 7j/7, fourniture de pièces de rechange d'origine, mise à niveau et transformation des équipements, ainsi qu'inspection et maintenance régulières après-vente. Nous garantissons pleinement la continuité et la stabilité de la production pour nos clients professionnels.
La structure à double vis parallèle contrarotative offre des performances de cisaillement et de mélange stables, garantissant une cohérence de lot ultra-élevée, tandis que le système de granulation en boucle fermée intégré permet une production continue et ininterrompue. La production maximale peut atteindre 1300 kg/h, ce qui répond pleinement aux besoins de la production industrielle de masse.
Oui. Nous pouvons personnaliser la configuration des vis et les paramètres du processus en fonction de vos formulations spécifiques de PVC modifié, y compris des composés de PVC ignifuges, renforcés, trempés et autres composés fonctionnels, pour garantir un excellent effet de mélange de dispersion et des performances stables du produit fini.
La ligne est équipée en standard d'un système de contrôle intelligent PLC de haute précision, qui peut réaliser une surveillance, un stockage et un ajustement en temps réel de l'ensemble des paramètres du processus. Il prend également en charge l'accueil numérique personnalisé, s'adaptant aux besoins de gestion intelligente des usines des clients industriels.
Cette ligne de granulation de PVC à double vis contre-parallèle est un système d'extrusion industriel spécialisé développé par jwell, dédié à la production de granulés de PVC à grande échelle et de haute consistance. La ligne complète est composée d'une extrudeuse à double vis parallèle contrarotative de haute précision et d'une unité de granulation intégrée en aval, conçue pour résoudre les principaux défis des fabricants industriels : incohérence d'un lot à l'autre, faible efficacité de production et coûts d'exploitation élevés dans la fabrication de granulés de PVC en grand volume.
Optimisée pour les formulations de toute catégorie de PVC souple et de PVC rigide , cette ligne adopte un système de découpe, de transport d'air, de classification des vibrations et de refroidissement entièrement intégrés. Elle produit des granulés de PVC uniformes, denses et de haute qualité avec un excellent aspect, tout en atteignant une automatisation élevée, une faible consommation d'énergie et des performances de production ininterrompues, répondant parfaitement aux besoins d'une production industrielle continue de masse.
La structure à double vis parallèle à noyau présente une profondeur de canal de vis constante et un taux de cisaillement uniforme, offrant une plastification douce et efficace pour les matériaux PVC sensibles à la chaleur. La conception contrarotative assure un excellent effet de mélange de dispersion et de distribution, s'adaptant parfaitement aux formulations complexes de PVC modifié et garantissant une cohérence de lot ultra-élevée pour une production de masse à long terme.
L'unité en aval réalise une production entièrement en boucle fermée, depuis l'extrusion de la matière fondue jusqu'aux granulés finis refroidis et classés, éliminant ainsi la contamination croisée et l'intervention manuelle dans l'ensemble du processus. Cette conception permet d'atteindre un taux de production de produits finis proche de 100 %, d'améliorer considérablement la continuité de la production et de réduire les pertes de production pour les clients industriels ayant des demandes de production en grand volume.
L'ensemble de la ligne est équipé d'un moteur principal à haute efficacité énergétique, qui réduit la consommation d'énergie tout en assurant une sortie stable. Les composants principaux sont constitués de matériaux à haute résistance, résistants à l'usure et à la corrosion, prolongeant la durée de vie, minimisant les temps d'arrêt imprévus et les coûts de maintenance, et s'adaptant à un fonctionnement industriel à haute intensité 7 × 24 heures.
Modèle | Diamètre de vis (mm) | Vitesse maximale de la vis (tr/min) | Débit (kg/h) | Puissance du moteur principal (kW) |
SJSZ65 | 65 | 350 | 250-350 | 37 |
SJSZ80 | 80 | 350 | 400-600 | 55 |
SJSZ92 | 92 | 300 | 700-900 | 110 |
SJSZ110 | 110 | 300 | 9h00-13h00 | 160 |
*Remarque : les spécifications sont sujettes à des ajustements en fonction des exigences réelles de formulation et de production. |
Cette gamme est compatible avec une gamme complète de matériaux à base de PVC, y compris le PVC rigide (PVC-U, PVC-C) , , le PVC plastifié souple , le PVC modifié ignifuge, les composés de PVC renforcés et durcis, les composites PVC bois-plastique, les formulations de PVC de qualité médicale et les matériaux PVC recyclés nettoyés.
Il est largement appliqué dans divers domaines de fabrication industrielle : production à grande échelle de matières premières pour les tuyaux et raccords de tuyauterie en PVC, production de granulés spéciaux pour les profilés de portes et fenêtres en PVC, production de masse de composés de PVC pour les gaines de fils et de câbles, fabrication de granulés de PVC de qualité médicale, production de matériaux spéciaux pour les films d'emballage en PVC, production de composés de PVC pour les pièces intérieures automobiles et recyclage industrialisé des déchets de PVC.
Nous fournissons des solutions de personnalisation complètes aux fabricants industriels, y compris une combinaison d'éléments de vis personnalisée pour des formulations de PVC spécifiques, une personnalisation de la sortie correspondant à votre échelle de production existante, une personnalisation du système de contrôle intelligent prenant en charge l'amarrage du système MES pour la gestion numérique de l'usine et une personnalisation du système de dépoussiérage pour la protection de l'environnement conforme aux normes mondiales d'émissions industrielles.
Notre assistance complète couvre l'ensemble du cycle de vie du produit : tests de formulation de matériaux avant-vente, conception de l'agencement de la ligne de production 3D et simulation de capacité ; installation et mise en service sur site, formation complète des opérateurs et optimisation des paramètres de processus pendant les ventes ; Réponse technique 24h/24 et 7j/7, fourniture de pièces de rechange d'origine, mise à niveau et transformation des équipements, ainsi qu'inspection et maintenance régulières après-vente. Nous garantissons pleinement la continuité et la stabilité de la production pour nos clients professionnels.
La structure à double vis parallèle contrarotative offre des performances de cisaillement et de mélange stables, garantissant une cohérence de lot ultra-élevée, tandis que le système de granulation en boucle fermée intégré permet une production continue et ininterrompue. La production maximale peut atteindre 1300 kg/h, ce qui répond pleinement aux besoins de la production industrielle de masse.
Oui. Nous pouvons personnaliser la configuration des vis et les paramètres du processus en fonction de vos formulations spécifiques de PVC modifié, y compris des composés de PVC ignifuges, renforcés, trempés et autres composés fonctionnels, pour garantir un excellent effet de mélange de dispersion et des performances stables du produit fini.
La ligne est équipée en standard d'un système de contrôle intelligent PLC de haute précision, qui peut réaliser une surveillance, un stockage et un ajustement en temps réel de l'ensemble des paramètres du processus. Il prend également en charge l'accueil numérique personnalisé, s'adaptant aux besoins de gestion intelligente des usines des clients industriels.
