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En adoptant la technologie de pointe étrangère et nationale, nous avons développé avec succès la ligne d’extrusion de petits profilés. Cette ligne se compose d'une extrudeuse monovis, d'une table d'étalonnage sous vide, d'une unité de transport, d'un coupeur et d'un empileur, les caractéristiques de la ligne de production sont une bonne plastification, une capacité de production élevée, une faible consommation d'énergie, etc. La vitesse de l'extrudeuse principale contrôlée par un onduleur CA importé et le contrôle de la température par un thermomètre japonais OMRON, une pompe à vide et un réducteur de vitesse de traction de l'équipement en aval sont tous des produits de bonne qualité et également un entretien facile.
| Quantité: | |
|---|---|
Jwell
Développée avec une technologie d'extrusion avancée nationale et internationale intégrée, la ligne d'extrusion de petits profilés Jwell est une solution de production entièrement automatisée et haute performance pour la fabrication de profilés thermoplastiques de précision. Cette ligne complète intègre une extrudeuse monovis, une table d'étalonnage sous vide, une unité de transport, un coupeur de haute précision et un empileur automatique, offrant une capacité de formage de profilés de bout en bout. Conçu pour un fonctionnement stable 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 dans la fabrication de grands volumes, il équilibre une excellente plastification, un rendement élevé et de faibles coûts d'exploitation, ce qui en fait un choix privilégié pour les clients industriels à la recherche d'un équipement d'extrusion fiable.
L' extrudeuse monovis à noyau présente une structure de vis optimisée, garantissant une plastification uniforme et suffisante de divers thermoplastiques tout en maximisant le rendement sans compromis sur la qualité. La conception modulaire permet une adaptation transparente de l'extrudeuse aux besoins de production, prenant en charge une mise à l'échelle flexible de la capacité pour les clients industriels.
L'extrudeuse principale utilise un onduleur CA importé pour un contrôle de vitesse infiniment variable, associé à des contrôleurs de température multizones japonais OMRON (précision de ± 1 ℃). Ce système en boucle fermée garantit une qualité de fusion constante et une précision dimensionnelle du profil pendant une production continue, réduisant ainsi le taux de rebut et les pertes de production.
La ligne a une conception optimisée en termes d'énergie pour réduire les coûts d'exploitation à long terme. Les composants en aval, notamment les pompes à vide hautes performances et les réducteurs à engrenages de traction, utilisent des pièces de haute qualité éprouvées dans l'industrie, avec une structure conviviale pour un démontage rapide, une maintenance de routine et un remplacement de pièces, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production.
Modèle | Max. Largeur de production (mm) | Modèle d'extrudeuse assorti | Puissance du moteur d'entraînement (kw) | Consommation d'eau de refroidissement (m³/h) | Consommation d'air comprimé (m³/min) |
YF108-A | 108 | JWS45 | 15/11 | 4 | 0.5 |
YF108-B | 108 | JWS50 | 22/18,5 | 4 | 0.6 |
YF180 | 180 | JWS65 | 30/22 | 5 | 0.6 |
YF240 | 240 | JWS90 | 55/45 | 7 | 0.6 |
YF300 | 300 | JWS120 | 90/75 | 7 | 0.6 |
Remarque : les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
Cette ligne d'extrusion de petits profilés multimatériaux est compatible avec le PVC, le PP, le PE, le PC, l'ABS et les plastiques techniques modifiés. Il est largement utilisé dans :
Bâtiment et construction : bandes d'étanchéité, profilés décoratifs, bandes de chant, profilés structurels
Fabrication d'appareils électroménagers : profils structurels et de finition pour appareils électroménagers
Industrie automobile : habillage intérieur, bandes d'étanchéité, pièces de structure de véhicules
Électricité et électronique : goulottes de câbles, goulottes de câbles, profilés isolants
Fabrication industrielle générale : profils d'équipements industriels personnalisés
Nous proposons une personnalisation complète de la ligne d'extrusion de profilés , y compris la configuration de l'extrudeuse, la conception de la table d'étalonnage et la disposition complète de la ligne, en fonction des propriétés de vos matériaux, des dimensions du profilé et de l'espace de votre atelier. Notre assistance complète couvre la conception de solutions et les tests de processus avant-vente, l'installation sur site et la formation des opérateurs, ainsi qu'un service après-vente à long terme comprenant une assistance technique 24h/24 et 7j/7, la fourniture de pièces de rechange d'origine et les mises à niveau des équipements, garantissant des performances optimales de la ligne tout au long de son cycle de vie.
Oui. Il est conçu pour le traitement multi-matériaux, s'adaptant au PVC, PP, PE, PC, ABS et thermoplastiques courants avec des ajustements mineurs des paramètres, aucun changement d'équipement majeur n'est nécessaire.
Les modèles standard prennent en charge une largeur maximale de 108 mm à 300 mm, avec des spécifications personnalisées plus larges disponibles en fonction de vos besoins de production.
Il est équipé d'un système d'étalonnage sous vide de haute précision, d'un contrôle de vitesse de transport en boucle fermée et d'un contrôle de température de précision multizone, garantissant des dimensions de profil constantes pendant une production continue.
Développée avec une technologie d'extrusion avancée nationale et internationale intégrée, la ligne d'extrusion de petits profilés Jwell est une solution de production entièrement automatisée et haute performance pour la fabrication de profilés thermoplastiques de précision. Cette ligne complète intègre une extrudeuse monovis, une table d'étalonnage sous vide, une unité de transport, un coupeur de haute précision et un empileur automatique, offrant une capacité de formage de profilés de bout en bout. Conçu pour un fonctionnement stable 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 dans la fabrication de grands volumes, il équilibre une excellente plastification, un rendement élevé et de faibles coûts d'exploitation, ce qui en fait un choix privilégié pour les clients industriels à la recherche d'un équipement d'extrusion fiable.
L' extrudeuse monovis à noyau présente une structure de vis optimisée, garantissant une plastification uniforme et suffisante de divers thermoplastiques tout en maximisant le rendement sans compromis sur la qualité. La conception modulaire permet une adaptation transparente de l'extrudeuse aux besoins de production, prenant en charge une mise à l'échelle flexible de la capacité pour les clients industriels.
L'extrudeuse principale utilise un onduleur CA importé pour un contrôle de vitesse infiniment variable, associé à des contrôleurs de température multizones japonais OMRON (précision de ± 1 ℃). Ce système en boucle fermée garantit une qualité de fusion constante et une précision dimensionnelle du profil pendant une production continue, réduisant ainsi le taux de rebut et les pertes de production.
La ligne a une conception optimisée en termes d'énergie pour réduire les coûts d'exploitation à long terme. Les composants en aval, notamment les pompes à vide hautes performances et les réducteurs à engrenages de traction, utilisent des pièces de haute qualité éprouvées dans l'industrie, avec une structure conviviale pour un démontage rapide, une maintenance de routine et un remplacement de pièces, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production.
Modèle | Max. Largeur de production (mm) | Modèle d'extrudeuse assorti | Puissance du moteur d'entraînement (kw) | Consommation d'eau de refroidissement (m³/h) | Consommation d'air comprimé (m³/min) |
YF108-A | 108 | JWS45 | 15/11 | 4 | 0.5 |
YF108-B | 108 | JWS50 | 22/18,5 | 4 | 0.6 |
YF180 | 180 | JWS65 | 30/22 | 5 | 0.6 |
YF240 | 240 | JWS90 | 55/45 | 7 | 0.6 |
YF300 | 300 | JWS120 | 90/75 | 7 | 0.6 |
Remarque : les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
Cette ligne d'extrusion de petits profilés multimatériaux est compatible avec le PVC, le PP, le PE, le PC, l'ABS et les plastiques techniques modifiés. Il est largement utilisé dans :
Bâtiment et construction : bandes d'étanchéité, profilés décoratifs, bandes de chant, profilés structurels
Fabrication d'appareils électroménagers : profils structurels et de finition pour appareils électroménagers
Industrie automobile : habillage intérieur, bandes d'étanchéité, pièces de structure de véhicules
Électricité et électronique : goulottes de câbles, goulottes de câbles, profilés isolants
Fabrication industrielle générale : profils d'équipements industriels personnalisés
Nous proposons une personnalisation complète de la ligne d'extrusion de profilés , y compris la configuration de l'extrudeuse, la conception de la table d'étalonnage et la disposition complète de la ligne, en fonction des propriétés de vos matériaux, des dimensions du profilé et de l'espace de votre atelier. Notre assistance complète couvre la conception de solutions et les tests de processus avant-vente, l'installation sur site et la formation des opérateurs, ainsi qu'un service après-vente à long terme comprenant une assistance technique 24h/24 et 7j/7, la fourniture de pièces de rechange d'origine et les mises à niveau des équipements, garantissant des performances optimales de la ligne tout au long de son cycle de vie.
Oui. Il est conçu pour le traitement multi-matériaux, s'adaptant au PVC, PP, PE, PC, ABS et thermoplastiques courants avec des ajustements mineurs des paramètres, aucun changement d'équipement majeur n'est nécessaire.
Les modèles standard prennent en charge une largeur maximale de 108 mm à 300 mm, avec des spécifications personnalisées plus larges disponibles en fonction de vos besoins de production.
Il est équipé d'un système d'étalonnage sous vide de haute précision, d'un contrôle de vitesse de transport en boucle fermée et d'un contrôle de température de précision multizone, garantissant des dimensions de profil constantes pendant une production continue.
