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Cette machine de granulation est composée d'une extrudeuse à double vis contre-conique et d'un équipement en aval, elle convient à la granulation du PVC souple et rigide. Les granulés produits par cette machine sont uniformes, solides et élégants. L'équipement de granulation en aval est la découpeuse à matrice, l'unité de transfert d'air, la séparation par vibration et l'unité de refroidissement. Cet équipement de granulation en aval présente les caractéristiques d’une automatisation élevée et d’une efficacité de production élevée.
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jwell
Cette ligne de granulation conique à double vis en PVC est un système d'extrusion industriel haute performance conçu par jwell, spécialement conçu pour la composition de polymères PVC et la production continue de granulation. La ligne complète se compose d'une extrudeuse à double vis conique haut de gamme et d'unités de traitement en aval entièrement adaptées, conçues pour résoudre les principaux problèmes des fabricants industriels : qualité inégale des granulés, rendement instable et faible automatisation dans la production traditionnelle de granulés de PVC.
Optimisée pour les matériaux en PVC souple et en PVC rigide , cette ligne adopte un système de découpe avancé, associé à des unités de transfert d'air, de séparation des vibrations et de refroidissement. Il fournit des pellets de taille uniforme, de densité compacte et d'excellente cohérence d'apparence, tout en réalisant une automatisation élevée et une efficacité de production ininterrompue pour une exploitation industrielle à long terme.
La structure à double vis conique à contre-noyau présente une section d'alimentation plus grande et une capacité de plastification plus forte, s'adaptant parfaitement à la propriété sensible à la chaleur des matériaux PVC. La conception du maillage contrarotatif assure une force de cisaillement uniforme pendant le mélange, évitant ainsi efficacement la dégradation des matériaux et garantissant une dispersion constante des additifs et des mélanges de polymères pour chaque lot de production.
L'unité de granulation en aval réalise un traitement unique, depuis l'extrusion à l'état fondu jusqu'aux granulés finis refroidis, éliminant ainsi toute intervention manuelle dans l'ensemble du processus. Cette conception en boucle fermée réduit considérablement le taux de défauts, améliore la stabilité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre pour les clients industriels ayant des demandes continues de production de masse.
Fabriquée selon les normes de qualité industrielle strictes de Jwell, l'ensemble de la gamme utilise des composants de base résistants à l'usure et à la corrosion, garantissant des performances stables sous une production continue de 7 × 24 heures. Il minimise les temps d'arrêt imprévus et les coûts de maintenance à long terme, apportant ainsi des avantages économiques durables aux entreprises clientes.
Modèle | Taille de vis (mm/tr/min) | Débit (kg/h) | Puissance du moteur principal (kW) |
SJZ65 | 65/132 | 200-300 | 37 |
SJZ80 | 80/156 | 300-500 | 55 |
SJZ92 | 92/188 | 600-800 | 110 |
SJZ110 | 110/220 | 800-1200 | 160 |
*Remarque : les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
Cette gamme est principalement conçue pour les matériaux en PVC rigide et en PVC souple , également compatibles avec divers composés polymères à base de PVC, notamment le PVC modifié chargé, le PVC mélangé à un stabilisant, le PVC modifié par un plastifiant et les matériaux PVC recyclés nettoyés.
Il est largement utilisé dans de nombreux scénarios de fabrication industrielle : préparation de matières premières pour la production de tuyaux et de profilés en PVC, production de granulés de PVC pour les couches d'isolation de fils et de câbles, traitement de matières premières pour les produits souples en PVC (film, cuir artificiel), préparation de produits de moulage par injection de PVC, granulation de PVC de qualité médicale et retraitement industriel de matériaux recyclés en PVC.
Nous fournissons des services de personnalisation ciblés aux fabricants industriels, notamment la personnalisation de la configuration des vis pour des formulations de PVC spécifiques, l'ajustement de la sortie des équipements en aval et la mise à niveau du système de contrôle PLC intelligent.
Notre assistance complète couvre l'ensemble du processus de coopération : tests de formules avant-vente et conception de l'agencement de la ligne de production, installation et mise en service sur site, formation des opérateurs pendant la vente, maintenance après-vente à vie, fourniture de pièces de rechange d'origine et services de mise à niveau technique. Nous garantissons que votre ligne de production fonctionne de manière stable et efficace tout au long de sa durée de vie.
Selon le modèle sélectionné, la production nominale varie de 200 kg/h à 1 200 kg/h, et le modèle SJZ110, le mieux configuré, peut atteindre une production stable de 800 à 1 200 kg/h pour une production de masse.
Oui. Cette ligne d'extrusion est spécialement optimisée pour les matériaux PVC souples et rigides, et peut être adaptée de manière flexible aux matériaux PVC de différentes duretés en ajustant les paramètres des vis et les paramètres du processus de production.
Cette ligne est équipée d'un système de pelletisation de découpe à la pointe de l'industrie, associé à des unités intégrées de transfert d'air, de séparation par vibration et de refroidissement, réalisant une automatisation élevée et une qualité de pellet stable pour une production continue.
