Une seule extrudeuse gère le moulage à trois couches ! Muller présente la filière de matière première spécifique à la PCR Reco 3 Accuhead

Points saillants

• L'intégration de trois couches de résine (y compris les matériaux PCR) dans un seul corps élimine le besoin de plusieurs extrudeuses, simplifiant ainsi le processus de production ;

• La conception est évolutive, s'adaptant aux tailles de conteneurs de 0,5 gallons (environ 1,9 L) à 265 gallons (environ 1 000 L), couvrant de multiples scénarios d'application et contribuant à la standardisation des lignes de production de toutes tailles ;

• Il est compatible avec les équipements mono-tête existants et fournit des solutions de modernisation, qui peuvent augmenter la proportion de matériaux recyclés sans remplacer la machine entière, contribuant ainsi à atteindre les objectifs de développement durable.

Lors du K 2025, Müller GmbH, dont le siège est à Troisdorf, en Allemagne, a lancé le système Reco 3 Accuhead – une tête de stockage à trois couches conçue pour optimiser le traitement de la résine recyclée post-consommation (PCR).

Cet équipement intègre trois couches de matériau, y compris la couche PCR, dans un seul baril, réduisant ainsi le traitement traditionnel à trois couches nécessitant trois extrudeuses à une. Actuellement, le système a réalisé des tests de production sur des conteneurs de 5 gallons (environ 19 L), et son applicabilité couvre un large éventail de besoins de production, depuis les petits conteneurs de 0,5 gallon (environ 1,9 L) jusqu'aux conteneurs pour vrac de taille moyenne (IBC) de 265 gallons (environ 1 000 L).

Selon la taille du conteneur, la capacité de stockage correspondante de l'équipement est configurée selon les besoins : un conteneur de 5 gallons (environ 19 L) est compatible avec environ 1 gallon (environ 3,8 L) de capacité de stockage, tandis que les gros composants industriels sont compatibles avec une capacité de stockage maximale de 16 gallons (environ 61 L). Le système peut être équipé de têtes de filière allant de 100 mm à 800 mm de diamètre. Cette grande évolutivité est très attractive pour les transformateurs : elle permet la standardisation et l'uniformité dans la production de conteneurs de différentes tailles, tout en garantissant la stabilité de la répartition des couches et la cohérence du résultat pendant le processus de production.

Un porte-parole de Mueller a déclaré qu'il n'existe actuellement aucune technologie comparable sur le marché à ce système de tête d'accumulateur : 'La Reco 3 Accuhead permet une production propre et stable à trois couches sur un équipement à tête d'accumulateur - les concurrents ont déjà essayé, mais aucun n'a atteint le même niveau de cohérence et de performance globale.'

Le Reco 3 Accuhead est principalement conçu comme un système à tête unique, adapté aux scénarios de traitement à trois couches ; dans des applications spécifiques, cette tête de type stockage peut également être utilisée dans un système à double tête.

Le marché américain compte un grand nombre de machines de soufflage monocouche, largement utilisées dans l’emballage industriel. Mueller souligne que de nombreux transformateurs souhaitent moderniser leurs équipements de manière durable, plutôt que de remplacer la machine entière.

Avec Reco 3 Accuhead, nous pouvons fournir à nos clients une solution de modernisation des équipements d'emballage à trois couches qui prend non seulement en charge l'ajout d'une proportion plus élevée de matériaux recyclés, mais réduit également efficacement l'empreinte carbone de la production', a déclaré Mueller. 'Nous avons entamé des discussions prometteuses avec plusieurs grandes marques et transformateurs sur le marché américain, dont les équipements existants comprennent des marques grand public telles que Uniloy, Milacron, Sterling, Davis-Standard, Graham Engineering, Kautex et Bekum.\

Le concept innovant a reçu un accueil positif après ses débuts au K Show. 'Les clients ont hautement apprécié ses capacités de modernisation, son adaptabilité au traitement des matériaux recyclés et sa contribution aux objectifs de développement durable. Ses avantages en matière de développement durable se reflètent principalement dans deux aspects : premièrement, il permet l'incorporation d'une proportion plus élevée de matériaux recyclés dans le processus de production ; deuxièmement, il permet aux transformateurs de continuer à utiliser les équipements existants grâce à une modernisation sans nécessiter un remplacement complet de la machine', a ajouté un porte-parole de Mueller.

Actuellement, Reco 3 Accuhead a été breveté. Sa conception de canal d'écoulement interne et le principe de contrôle qui permet d'obtenir une distribution multicouche stable tout au long du cycle de stockage sont les deux innovations principales de ce produit.

Il convient de mentionner que Muller avait précédemment développé la technologie de barrière CoEx4, qui utilise un copolymère éthylène-alcool vinylique (EVOH) ou du polyamide (PA) comme couche barrière pour réaliser la fonction barrière de l'emballage, remplaçant les conteneurs d'emballage traditionnels qui reposent sur un traitement de fluoration (substances per- et polyfluoroalkyles (PFAS)). Cette technologie appartient à une gamme de produits différente du nouveau système de tête de stockage.