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Jwell

ApplicationIndustrie de la santé
Fabrication de matériel médical
Production de composants de lits médicaux en plastique
Fabrication de lits d'hôpitaux
Modèle | Unité | BM100 | BM160 |
Volume maximum du produit | L | 100 | 160 |
Cycle de séchage | PC/h | 360 | 300 |
Structure de la tête de filière | Un type cumulatif | ||
Diamètre de la vis principale | MM | 100 | 100 |
Capacité de plastification maximale (PE) | kg / h | 190 | 240 |
Moteur d' entraînement | kW | 55 | 90 |
Un volume cumulatif | L | 12.8 | 18 |
Puissance du moteur de la pompe à huile ( Servo ) | kW | 30 | 30 |
Force de serrage | KN | 600 | 800 |
Espace entre les plateaux | MM | 500-1300 | 500-1400 |
Taille du plateau W *H | MM | 1020*1000 | 1120*1200 |
M ax . taille du moule | MM | 800*1200 | 900*1450 |
Puissance de chauffage de la tête de filière | kW | 30 | 30 |
Dimension de la machine L*L*H | m | 5.5*2 .5*4.0 | 7*3 .5*4.0 |
Poids de la machine | T | 16 | 20 |
Puissance totale | kW | 135 | 172 |
Analyse approfondie : JWELL Edge dans la fabrication médicale
1. Conçu pour les environnements de soins de santé
Capacité : Se spécialise dans la production de composants essentiels de lits médicaux tels que des têtes de lit, des pieds de lit et des garde-corps intégrés.
Valeur pour vous : Fabriquez des pièces qui répondent aux normes strictes d’hygiène, de durabilité et de sécurité des établissements de santé. Nos systèmes produisent des composants dotés d' une excellente résistance chimique pour une désinfection facile, de surfaces lisses et sans crevasses pour empêcher l'hébergement de bactéries et de l' intégrité structurelle requise pour la sécurité des patients, vous aidant ainsi à vous conformer aux réglementations sur les dispositifs médicaux.
2. Système robuste pour une qualité constante
Technologie : Construite autour d’un système d’extrusion à haut rendement associé à une tête de filière à accumulateur.
Valeur pour vous : Cette technologie de base garantit une paraison stable et contrôlée , ce qui est fondamental pour obtenir une excellente uniformité de l'épaisseur de paroi et une précision dimensionnelle élevée . Il en résulte des composants non seulement visuellement cohérents, mais possédant également la résistance et la rigidité nécessaires pour une utilisation à long terme dans des environnements hospitaliers exigeants.
3. Filtration améliorée pour la pureté des matériaux (facultatif)
Technologie : Système d'échangeur de tamis hydraulique à station unique JW-DB en option, sélectionné en fonction des caractéristiques des matières premières.
Valeur pour vous : garantissez une pureté de fusion maximale et une continuité de production . Ce système est crucial pour filtrer les impuretés potentielles, en particulier lors de l'utilisation de plastiques techniques à haute performance ou à contenu recyclé. Il protège vos moules de précision contre les dommages , minimise les défauts et est essentiel pour maintenir la qualité de surface impeccable requise pour les applications médicales.
4. Plate-forme d'outillage entièrement personnalisée
Technologie : Le type et la taille du plateau sont entièrement personnalisés en fonction des dimensions et de la géométrie spécifiques de votre produit.
Valeur pour vous : il ne s’agit pas d’une solution universelle. Nous concevons la station de moulage pour qu'elle s'adapte parfaitement à la conception de vos composants uniques , qu'il s'agisse de lits pédiatriques, de lits bariatriques ou d'équipements spécialisés de soins intensifs. Cela garantit une répartition optimale de la force de serrage, un chauffage/refroidissement efficace et un démoulage impeccable , vous permettant de produire une large gamme de modèles avec une précision et une efficacité élevées.
Expertise professionnelle : des années d'expérience approfondie dans la technologie d'extrusion, avec une compréhension approfondie des diverses exigences des processus industriels.
Certification de qualité : l'équipement est certifié CE, avec des composants de base provenant de grandes marques internationales, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
Garantie de service : fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie, depuis la conception et l'installation/mise en service de solutions personnalisées jusqu'à la formation technique et la maintenance à vie..
Vous recherchez un partenaire de production pour augmenter votre capacité et réduire vos coûts ? Notre équipe d’ingénieurs est prête à vous aider !

ApplicationIndustrie de la santé
Fabrication de matériel médical
Production de composants de lits médicaux en plastique
Fabrication de lits d'hôpitaux
Modèle | Unité | BM100 | BM160 |
Volume maximum du produit | L | 100 | 160 |
Cycle de séchage | PC/h | 360 | 300 |
Structure de la tête de filière | Un type cumulatif | ||
Diamètre de la vis principale | MM | 100 | 100 |
Capacité de plastification maximale (PE) | kg / h | 190 | 240 |
Moteur d' entraînement | kW | 55 | 90 |
Un volume cumulatif | L | 12.8 | 18 |
Puissance du moteur de la pompe à huile ( Servo ) | kW | 30 | 30 |
Force de serrage | KN | 600 | 800 |
Espace entre les plateaux | MM | 500-1300 | 500-1400 |
Taille du plateau W *H | MM | 1020*1000 | 1120*1200 |
M ax . taille du moule | MM | 800*1200 | 900*1450 |
Puissance de chauffage de la tête de filière | kW | 30 | 30 |
Dimension de la machine L*L*H | m | 5.5*2 .5*4.0 | 7*3 .5*4.0 |
Poids de la machine | T | 16 | 20 |
Puissance totale | kW | 135 | 172 |
Analyse approfondie : JWELL Edge dans la fabrication médicale
1. Conçu pour les environnements de soins de santé
Capacité : Se spécialise dans la production de composants essentiels de lits médicaux tels que des têtes de lit, des pieds de lit et des garde-corps intégrés.
Valeur pour vous : Fabriquez des pièces qui répondent aux normes strictes d’hygiène, de durabilité et de sécurité des établissements de santé. Nos systèmes produisent des composants dotés d' une excellente résistance chimique pour une désinfection facile, de surfaces lisses et sans crevasses pour empêcher l'hébergement de bactéries et de l' intégrité structurelle requise pour la sécurité des patients, vous aidant ainsi à vous conformer aux réglementations sur les dispositifs médicaux.
2. Système robuste pour une qualité constante
Technologie : Construite autour d’un système d’extrusion à haut rendement associé à une tête de filière à accumulateur.
Valeur pour vous : Cette technologie de base garantit une paraison stable et contrôlée , ce qui est fondamental pour obtenir une excellente uniformité de l'épaisseur de paroi et une précision dimensionnelle élevée . Il en résulte des composants non seulement visuellement cohérents, mais possédant également la résistance et la rigidité nécessaires pour une utilisation à long terme dans des environnements hospitaliers exigeants.
3. Filtration améliorée pour la pureté des matériaux (facultatif)
Technologie : Système d'échangeur de tamis hydraulique à station unique JW-DB en option, sélectionné en fonction des caractéristiques des matières premières.
Valeur pour vous : garantissez une pureté de fusion maximale et une continuité de production . Ce système est crucial pour filtrer les impuretés potentielles, en particulier lors de l'utilisation de plastiques techniques à haute performance ou à contenu recyclé. Il protège vos moules de précision contre les dommages , minimise les défauts et est essentiel pour maintenir la qualité de surface impeccable requise pour les applications médicales.
4. Plate-forme d'outillage entièrement personnalisée
Technologie : Le type et la taille du plateau sont entièrement personnalisés en fonction des dimensions et de la géométrie spécifiques de votre produit.
Valeur pour vous : il ne s’agit pas d’une solution universelle. Nous concevons la station de moulage pour qu'elle s'adapte parfaitement à la conception de vos composants uniques , qu'il s'agisse de lits pédiatriques, de lits bariatriques ou d'équipements spécialisés de soins intensifs. Cela garantit une répartition optimale de la force de serrage, un chauffage/refroidissement efficace et un démoulage impeccable , vous permettant de produire une large gamme de modèles avec une précision et une efficacité élevées.
Expertise professionnelle : des années d'expérience approfondie dans la technologie d'extrusion, avec une compréhension approfondie des diverses exigences des processus industriels.
Certification de qualité : l'équipement est certifié CE, avec des composants de base provenant de grandes marques internationales, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
Garantie de service : fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie, depuis la conception et l'installation/mise en service de solutions personnalisées jusqu'à la formation technique et la maintenance à vie..
Vous recherchez un partenaire de production pour augmenter votre capacité et réduire vos coûts ? Notre équipe d’ingénieurs est prête à vous aider !