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| Quantité: | |
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Jwell
La ligne d'extrusion de feuilles de sol Jwell en PVC souple, TPO ou EVA est équipée de divers composants qui fonctionnent ensemble pour produire des matériaux de revêtement de sol de haute qualité.Les principales parties de notre ligne d'extrusion comprennent généralement :
1. Extrudeuse : L'extrudeuse est le composant central dans lequel la matière plastique (PVC, TPO ou EVA) est fondue et mélangée.Il comprend:
- Trémie : Où les matières premières sont introduites dans le système.
- Vis et baril : où le matériau est fondu et homogénéisé grâce à l'énergie mécanique et thermique.
- Éléments chauffants : Pour contrôler la température à l’intérieur du baril.
2. Moule en T : La matrice façonne le matériau fondu en une feuille plate de la largeur et de l'épaisseur requises.
3. Unité de calandrage : Cette unité se compose d'une série de rouleaux (rouleaux de calandre) qui lissent et façonnent la feuille à l'épaisseur et à la finition de surface souhaitées.L'unité de calandrage comprend typiquement :
- Rouleaux chauffants : Pour contrôler la température et assurer une bonne finition de surface.
- Mécanisme de réglage de l'écart : pour régler l'épaisseur de la feuille avec précision.
4. Système de refroidissement : Une fois la feuille formée, elle doit être refroidie pour se solidifier.Ce système peut comprendre :
- Rouleaux de refroidissement : rouleaux refroidis qui aident à refroidir progressivement la feuille.
- Bains-marie ou unités de refroidissement à air : Pour réduire davantage la température de la feuille.
5. Unité de gaufrage : Si une surface texturée est requise, l'unité de gaufrage imprime des motifs sur la feuille à l'aide de rouleaux texturés.
6. Rouleaux de traction : Ces rouleaux tirent la feuille à travers la ligne d'extrusion à une vitesse constante, garantissant une épaisseur uniforme et empêchant l'étirement ou la déformation.
7. Unité de coupe et de refendage : Cette unité coupe les bords de la feuille pour garantir une largeur uniforme et coupe la feuille selon les tailles ou formes requises.
8. Unité de stratification : en option, pour appliquer une couche protectrice ou un film décoratif sur la feuille pour améliorer ses propriétés et son apparence.
9. Unité d'enroulement : La feuille finie est enroulée sur des rouleaux pour faciliter la manipulation, le stockage et le transport.L'unité d'enroulement garantit que la feuille est enroulée uniformément et fermement.
10. Système de contrôle : Un système de contrôle central surveille et contrôle l'ensemble du processus d'extrusion, y compris la température, la vitesse, la pression et d'autres paramètres, à l'aide de capteurs, de PLC (contrôleurs logiques programmables) et de panneaux HMI (interface homme-machine).
Ces composants fonctionnent ensemble pour produire des feuilles de sol souples en PVC, TPO ou EVA avec une qualité constante et les propriétés souhaitées.
| Modèle | Exteudeur principal | Épaisseur des produits (mm) | Max.Capacité (kg/h) |
| Ligne de production de rouleaux de PVC | Extrudeuse à double vis conique contrarotative/Extrudeuse à double vis parallèle/Extrudeuse monovis | 0,5-3 | 400-800 |
| Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. | |||
| Modèle | Extrudeuse principale | Épaisseur des produits (mm) | Max.Capacité (kg/h) |
| Ligne de production de rouleaux TPO/EVA/PE | Extrudeuse monovis/extrudeuse double vis parallèle co-rotative | 0,5-3 | 400-800 |
| Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. | |||
La structure de cette ligne de production est simple et pratique à utiliser.Selon les exigences des clients, équipé de différents composants, utilisé pour produire une production composite monocouche et multicouche et peut également être équipé d'une unité de déroulement, utilisée pour produire une production de renforcement interne ou des tissus non tissés composés de surface et un film de décoration en PVC, etc. .
La ligne d'extrusion de feuilles de sol Jwell en PVC souple, TPO ou EVA est équipée de divers composants qui fonctionnent ensemble pour produire des matériaux de revêtement de sol de haute qualité.Les principales parties de notre ligne d'extrusion comprennent généralement :
1. Extrudeuse : L'extrudeuse est le composant central dans lequel la matière plastique (PVC, TPO ou EVA) est fondue et mélangée.Il comprend:
- Trémie : Où les matières premières sont introduites dans le système.
- Vis et baril : où le matériau est fondu et homogénéisé grâce à l'énergie mécanique et thermique.
- Éléments chauffants : Pour contrôler la température à l’intérieur du baril.
2. Moule en T : La matrice façonne le matériau fondu en une feuille plate de la largeur et de l'épaisseur requises.
3. Unité de calandrage : Cette unité se compose d'une série de rouleaux (rouleaux de calandre) qui lissent et façonnent la feuille à l'épaisseur et à la finition de surface souhaitées.L'unité de calandrage comprend typiquement :
- Rouleaux chauffants : Pour contrôler la température et assurer une bonne finition de surface.
- Mécanisme de réglage de l'écart : pour régler l'épaisseur de la feuille avec précision.
4. Système de refroidissement : Une fois la feuille formée, elle doit être refroidie pour se solidifier.Ce système peut comprendre :
- Rouleaux de refroidissement : rouleaux refroidis qui aident à refroidir progressivement la feuille.
- Bains-marie ou unités de refroidissement à air : Pour réduire davantage la température de la feuille.
5. Unité de gaufrage : Si une surface texturée est requise, l'unité de gaufrage imprime des motifs sur la feuille à l'aide de rouleaux texturés.
6. Rouleaux de traction : Ces rouleaux tirent la feuille à travers la ligne d'extrusion à une vitesse constante, garantissant une épaisseur uniforme et empêchant l'étirement ou la déformation.
7. Unité de coupe et de refendage : Cette unité coupe les bords de la feuille pour garantir une largeur uniforme et coupe la feuille selon les tailles ou formes requises.
8. Unité de stratification : en option, pour appliquer une couche protectrice ou un film décoratif sur la feuille pour améliorer ses propriétés et son apparence.
9. Unité d'enroulement : La feuille finie est enroulée sur des rouleaux pour faciliter la manipulation, le stockage et le transport.L'unité d'enroulement garantit que la feuille est enroulée uniformément et fermement.
10. Système de contrôle : Un système de contrôle central surveille et contrôle l'ensemble du processus d'extrusion, y compris la température, la vitesse, la pression et d'autres paramètres, à l'aide de capteurs, de PLC (contrôleurs logiques programmables) et de panneaux HMI (interface homme-machine).
Ces composants fonctionnent ensemble pour produire des feuilles de sol souples en PVC, TPO ou EVA avec une qualité constante et les propriétés souhaitées.
| Modèle | Exteudeur principal | Épaisseur des produits (mm) | Max.Capacité (kg/h) |
| Ligne de production de rouleaux de PVC | Extrudeuse à double vis conique contrarotative/Extrudeuse à double vis parallèle/Extrudeuse monovis | 0,5-3 | 400-800 |
| Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. | |||
| Modèle | Extrudeuse principale | Épaisseur des produits (mm) | Max.Capacité (kg/h) |
| Ligne de production de rouleaux TPO/EVA/PE | Extrudeuse monovis/extrudeuse double vis parallèle co-rotative | 0,5-3 | 400-800 |
| Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. | |||
La structure de cette ligne de production est simple et pratique à utiliser.Selon les exigences des clients, équipé de différents composants, utilisé pour produire une production composite monocouche et multicouche et peut également être équipé d'une unité de déroulement, utilisée pour produire une production de renforcement interne ou des tissus non tissés composés de surface et un film de décoration en PVC, etc. .
