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Jwell
La ligne de production de feuilles décoratives en PVC produit des feuilles décoratives en marbre et des feuilles de stratification de panneaux de porte d'une largeur de 1220 mm et 2100 mm et des épaisseurs de 0,5 à 3 mm.Le film transparent en PVC présente les caractéristiques d'isolation transparente, de sécurité et de protection de l'environnement, et est largement utilisé dans les rideaux de porte, la protection des sols et des tables et la protection des films de peinture des équipements dans les entrepôts, les centres commerciaux et d'autres endroits.
La feuille souple transparente en PVC remplace le rideau de porte traditionnel.Il est doux, clair, isolant, sûr, environnemental protection, résistance aux acides, aucune odeur particulière, facile à nettoyer, etc., peut également être utilisé pour l'isolation du froid et de la chaleur, économisez énergie, coupe-vent, garde l'humidité, anti-corruption, ignifuge, antistatique.résistant aux rayons ultraviolets, insonorisé, tapis de table, Lumière du jour, amortissement industriel, avertissement de sécurité, protection de la surface, ces applications sont utilisées dans la réfrigération, les produits alimentaires, l'impression, le tissage, l'électricité, les instruments, la médecine, le stockage.Il a un bon effet sur l’isolation électrique et la lumière nocive.
Les lignes d'extrusion de feuilles de PVC (chlorure de polyvinyle) sont conçues pour produire des feuilles de PVC transparentes et rigides de haute qualité.Ces feuilles sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leur excellente clarté, durabilité et polyvalence.Voici une introduction aux composants et caractéristiques des lignes d'extrusion de feuilles transparentes et rigides en PVC Jwell :
1. Manutention et alimentation des matières premières :
- Stockage des matières premières : La résine PVC de haute qualité, ainsi que les additifs tels que les stabilisants, les plastifiants et les modificateurs, sont stockés dans des silos ou des trémies.
- Système d'alimentation : un système d'alimentation automatisé fournit les matières premières dans le système d'extrusion de manière cohérente et précise.
2. Système d'extrusion :
- Extrudeuse : La machine à noyau où la résine PVC et les additifs sont fondus et homogénéisés.L'extrudeuse présente généralement une conception à vis unique ou double optimisée pour le traitement du PVC.
- Contrôle de la température : un contrôle précis des températures du canon et de la vis est crucial pour une fusion et un mélange cohérents des matériaux.
3. Tête de filière et filière en T :
- Tête de filière : façonne le PVC fondu en une feuille plate.La conception de la tête de filière peut affecter de manière significative l’épaisseur et la largeur de la feuille.
- T-Die : assure une répartition uniforme de la matière fondue, formant une feuille d'épaisseur constante sur toute sa largeur.
4. Unité de calandrage :
- Rouleaux de calandre : Une série de rouleaux qui façonnent et lissent davantage la feuille de PVC.L'écart entre les rouleaux peut être ajusté pour contrôler l'épaisseur de la feuille.
- Contrôle de la température : Les rouleaux sont contrôlés en température pour garantir un refroidissement uniforme et une finition de surface lisse.
5. Unité de refroidissement et de transport :
- Rouleaux de refroidissement : rouleaux supplémentaires pour refroidir la feuille à température ambiante, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle.
- Système Haul-Off : tire la feuille à travers la ligne d'extrusion à une vitesse contrôlée, en maintenant une tension constante.
6. Coupe et refendage des bords :
- Coupe-bordures : coupez les bords de la feuille pour garantir une largeur uniforme.
- Unité de refendage : coupe la feuille dans les largeurs souhaitées en fonction des exigences spécifiques de l'application.
7. Recuit et aplatissement :
- Four de recuit : Soulage les contraintes internes de la tôle et stabilise ses dimensions.
- Rouleaux d'aplatissement : garantissent que la feuille reste plate et exempte de déformation.
8. Traitement de surface (facultatif) :
- Traitement Corona : Améliore l'énergie de surface de la feuille, améliorant ainsi l'imprimabilité et les propriétés d'adhésion.
- Gaufrage (facultatif) : ajoute des textures ou des motifs à la feuille à des fins décoratives ou fonctionnelles.
9. Enroulement et empilage :
- Unité d'enroulement : Enroule la feuille finie en bobines pour faciliter la manipulation et le transport.
- Système d'empilage : Alternativement, les feuilles peuvent être coupées à longueur et empilées.
- Polyvalence : Capable de produire des feuilles de PVC transparentes et rigides avec différentes épaisseurs, largeurs et finitions de surface.
- Contrôle de précision : des systèmes de contrôle avancés pour la température, la pression et l'épaisseur de la feuille garantissent une sortie constante et de haute qualité.
- Personnalisation : Possibilité de produire des feuilles avec différentes propriétés, telles que la résistance aux UV, l'antistatique et l'ignifugation.
- Efficacité : production à grande vitesse avec des temps d'arrêt minimes pour la maintenance et les changements de matériaux.
- Sécurité : équipé de dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et garantir un fonctionnement sûr.
Les feuilles de PVC transparentes et rigides produites sur ces lignes sont utilisées dans divers secteurs, notamment :
- Construction : Vitrages de fenêtres, revêtements muraux et panneaux décoratifs.
- Publicité : Signalétique, panneaux d'affichage et affichages sur points de vente.
- Conditionnement : Blisters, emballages à clapet et housses de protection.
- Industriel : Protections de machines, barrières de protection et pièces thermoformées.
- Biens de consommation : meubles, fournitures de bureau et matériel de loisirs.
Les lignes d'extrusion de feuilles PVC transparentes et rigides sont des systèmes sophistiqués conçus pour produire des feuilles de haute qualité pour une large gamme d'applications.Ces lignes mettent l'accent sur la précision, l'efficacité et la polyvalence, répondant aux divers besoins des secteurs de la construction, de la publicité, de l'emballage et de l'industrie.
PVC Transparent Rigide :
Modèle | Type d'extrudeuse | Largeur des produits | Épaisseur des produits | Puissance du moteur principal (kw) | Max.Capacité (kg/h) |
SJZ80/156-1500 | SJZ80/156 | 1220mm | 0,2-3,0 mm | 75 | 350 |
SJZ92/188-2200 | SJZ92/188 | 2000 mm | 1,0-3,0 mm | 110 | 550 |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
Feuille souple transparente en PVC :
Modèle | Largeur du produit | Épaisseur des produits | Plage de capacité | |
JWS105/120/150 | 200-2400 mm | 0,2-6 mm | 100-500kg/heure | |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
La ligne de production de feuilles décoratives en PVC produit des feuilles décoratives en marbre et des feuilles de stratification de panneaux de porte d'une largeur de 1220 mm et 2100 mm et des épaisseurs de 0,5 à 3 mm.Le film transparent en PVC présente les caractéristiques d'isolation transparente, de sécurité et de protection de l'environnement, et est largement utilisé dans les rideaux de porte, la protection des sols et des tables et la protection des films de peinture des équipements dans les entrepôts, les centres commerciaux et d'autres endroits.
La feuille souple transparente en PVC remplace le rideau de porte traditionnel.Il est doux, clair, isolant, sûr, environnemental protection, résistance aux acides, aucune odeur particulière, facile à nettoyer, etc., peut également être utilisé pour l'isolation du froid et de la chaleur, économisez énergie, coupe-vent, garde l'humidité, anti-corruption, ignifuge, antistatique.résistant aux rayons ultraviolets, insonorisé, tapis de table, Lumière du jour, amortissement industriel, avertissement de sécurité, protection de la surface, ces applications sont utilisées dans la réfrigération, les produits alimentaires, l'impression, le tissage, l'électricité, les instruments, la médecine, le stockage.Il a un bon effet sur l’isolation électrique et la lumière nocive.
Les lignes d'extrusion de feuilles de PVC (chlorure de polyvinyle) sont conçues pour produire des feuilles de PVC transparentes et rigides de haute qualité.Ces feuilles sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leur excellente clarté, durabilité et polyvalence.Voici une introduction aux composants et caractéristiques des lignes d'extrusion de feuilles transparentes et rigides en PVC Jwell :
1. Manutention et alimentation des matières premières :
- Stockage des matières premières : La résine PVC de haute qualité, ainsi que les additifs tels que les stabilisants, les plastifiants et les modificateurs, sont stockés dans des silos ou des trémies.
- Système d'alimentation : un système d'alimentation automatisé fournit les matières premières dans le système d'extrusion de manière cohérente et précise.
2. Système d'extrusion :
- Extrudeuse : La machine à noyau où la résine PVC et les additifs sont fondus et homogénéisés.L'extrudeuse présente généralement une conception à vis unique ou double optimisée pour le traitement du PVC.
- Contrôle de la température : un contrôle précis des températures du canon et de la vis est crucial pour une fusion et un mélange cohérents des matériaux.
3. Tête de filière et filière en T :
- Tête de filière : façonne le PVC fondu en une feuille plate.La conception de la tête de filière peut affecter de manière significative l’épaisseur et la largeur de la feuille.
- T-Die : assure une répartition uniforme de la matière fondue, formant une feuille d'épaisseur constante sur toute sa largeur.
4. Unité de calandrage :
- Rouleaux de calandre : Une série de rouleaux qui façonnent et lissent davantage la feuille de PVC.L'écart entre les rouleaux peut être ajusté pour contrôler l'épaisseur de la feuille.
- Contrôle de la température : Les rouleaux sont contrôlés en température pour garantir un refroidissement uniforme et une finition de surface lisse.
5. Unité de refroidissement et de transport :
- Rouleaux de refroidissement : rouleaux supplémentaires pour refroidir la feuille à température ambiante, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle.
- Système Haul-Off : tire la feuille à travers la ligne d'extrusion à une vitesse contrôlée, en maintenant une tension constante.
6. Coupe et refendage des bords :
- Coupe-bordures : coupez les bords de la feuille pour garantir une largeur uniforme.
- Unité de refendage : coupe la feuille dans les largeurs souhaitées en fonction des exigences spécifiques de l'application.
7. Recuit et aplatissement :
- Four de recuit : Soulage les contraintes internes de la tôle et stabilise ses dimensions.
- Rouleaux d'aplatissement : garantissent que la feuille reste plate et exempte de déformation.
8. Traitement de surface (facultatif) :
- Traitement Corona : Améliore l'énergie de surface de la feuille, améliorant ainsi l'imprimabilité et les propriétés d'adhésion.
- Gaufrage (facultatif) : ajoute des textures ou des motifs à la feuille à des fins décoratives ou fonctionnelles.
9. Enroulement et empilage :
- Unité d'enroulement : Enroule la feuille finie en bobines pour faciliter la manipulation et le transport.
- Système d'empilage : Alternativement, les feuilles peuvent être coupées à longueur et empilées.
- Polyvalence : Capable de produire des feuilles de PVC transparentes et rigides avec différentes épaisseurs, largeurs et finitions de surface.
- Contrôle de précision : des systèmes de contrôle avancés pour la température, la pression et l'épaisseur de la feuille garantissent une sortie constante et de haute qualité.
- Personnalisation : Possibilité de produire des feuilles avec différentes propriétés, telles que la résistance aux UV, l'antistatique et l'ignifugation.
- Efficacité : production à grande vitesse avec des temps d'arrêt minimes pour la maintenance et les changements de matériaux.
- Sécurité : équipé de dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et garantir un fonctionnement sûr.
Les feuilles de PVC transparentes et rigides produites sur ces lignes sont utilisées dans divers secteurs, notamment :
- Construction : Vitrages de fenêtres, revêtements muraux et panneaux décoratifs.
- Publicité : Signalétique, panneaux d'affichage et affichages sur points de vente.
- Conditionnement : Blisters, emballages à clapet et housses de protection.
- Industriel : Protections de machines, barrières de protection et pièces thermoformées.
- Biens de consommation : meubles, fournitures de bureau et matériel de loisirs.
Les lignes d'extrusion de feuilles PVC transparentes et rigides sont des systèmes sophistiqués conçus pour produire des feuilles de haute qualité pour une large gamme d'applications.Ces lignes mettent l'accent sur la précision, l'efficacité et la polyvalence, répondant aux divers besoins des secteurs de la construction, de la publicité, de l'emballage et de l'industrie.
PVC Transparent Rigide :
Modèle | Type d'extrudeuse | Largeur des produits | Épaisseur des produits | Puissance du moteur principal (kw) | Max.Capacité (kg/h) |
SJZ80/156-1500 | SJZ80/156 | 1220mm | 0,2-3,0 mm | 75 | 350 |
SJZ92/188-2200 | SJZ92/188 | 2000 mm | 1,0-3,0 mm | 110 | 550 |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
Feuille souple transparente en PVC :
Modèle | Largeur du produit | Épaisseur des produits | Plage de capacité | |
JWS105/120/150 | 200-2400 mm | 0,2-6 mm | 100-500kg/heure | |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
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