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Ligne de production de géogrilles en plastique

Il est largement utilisé dans les projets d'irrigation, d'autoroutes, de chemins de fer, de mines et de construction, par exemple pour construire un barrage, protéger un barrage et une pente, protéger un réseau de prévention des inondations, réparer la plate-forme, etc.
perspective parmi les marchés en raison de ses caractéristiques efficaces.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Jwell

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Principales parties de la chaîne de production :

La ligne d'extrusion de feuilles de géocellules est utilisée pour produire des produits de géocellules, qui sont généralement utilisés pour la stabilisation des sols, le contrôle de l'érosion et le renforcement du sol.Les principales parties de la ligne d'extrusion de feuilles de géocellules Jwell comprennent généralement :


1. Extrudeuse : Il s’agit du composant central dans lequel la matière plastique (généralement du PEHD) est fondue et homogénéisée.Il se compose d'une trémie, d'un baril, d'une vis et d'éléments chauffants.


2. Matrice : fixée à l'extrudeuse, la matrice façonne le plastique fondu en une feuille ou une bande plate.Il détermine la largeur et l'épaisseur de la feuille.


3. Unité de calandrage : Cette unité se compose d'une série de rouleaux qui refroidissent et façonnent la feuille extrudée à l'épaisseur et à la texture de surface souhaitées.


4. Système de refroidissement : comprend souvent une série de bains-marie, de systèmes de refroidissement à air ou une combinaison des deux pour solidifier la feuille de plastique après sa sortie de la filière et de l'unité de calandrage.


5. Unité de gaufrage : Si la feuille de géocellules nécessite une texture ou un motif spécifique, une unité de gaufrage est utilisée pour imprimer le motif souhaité sur la feuille.


6. Rouleaux de traction : Ces rouleaux tirent la feuille à travers la ligne d'extrusion à une vitesse contrôlée, garantissant une épaisseur uniforme et empêchant l'étirement ou la déformation.


7. Unité de perforation et de refendage : Cette unité perce et fend la feuille selon le motif et les dimensions requis, permettant à la géocellule d'être étendue dans sa structure finale en nid d'abeilles.


8. Four de recuit : Dans certaines lignes, un four de recuit est utilisé pour soulager les contraintes internes de la tôle, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques et sa stabilité.


9. Unité d'enroulement : La feuille de géocellules finie est enroulée sur des rouleaux pour une manipulation et un stockage faciles.Cette unité garantit que la feuille est enroulée uniformément et fermement.


10. Système de contrôle : L'ensemble de la ligne d'extrusion est surveillée et contrôlée par un système de contrôle central, qui comprend des capteurs, des PLC (contrôleurs logiques programmables) et des panneaux HMI (interface homme-machine) pour ajuster les paramètres tels que la température, la vitesse et la pression.

Ces composants fonctionnent ensemble pour produire des feuilles de géocellules de haute qualité de manière efficace et cohérente.


Géocellules sont des produits géosynthétiques innovants utilisés dans diverses applications de génie civil pour stabiliser les sols et prévenir l'érosion.Ils sont généralement fabriqués à partir de polyéthylène haute densité (HDPE) et présentent une structure en nid d'abeille qui peut être remplie de terre, de gravier ou d'autres matériaux pour assurer stabilité et support.La géogrille et la géocellule en plastique sont fabriquées en PEHD et PP, produites par processus d'extrusion. Elles sont largement utilisées dans les projets d'irrigation, d'autoroutes, de chemins de fer, de mines et de construction. Par exemple, elles sont utilisées pour construire un barrage, protéger un barrage et une pente, protéger un réseau de prévention des inondations. , réparer la plate-forme, etc. Le produit a une perspective élevée parmi les marchés en raison de ses caractéristiques efficaces.  


La géogrille et la géocellule en plastique sont fabriquées en PEHD et PP, produites par processus d'extrusion. Elles sont largement utilisées dans les projets d'irrigation, d'autoroutes, de chemins de fer, de mines et de construction. Par exemple, elles sont utilisées pour construire un barrage, protéger un barrage et une pente, protéger un réseau de prévention des inondations. , réparer la plate-forme, etc. Le produit a une perspective élevée parmi les marchés en raison de ses caractéristiques efficaces.

L'emballage, le pesage, l'étiquetage automatique du produit fini pourraient être, ainsi que l'empilage et le transfert automatiques vers l'entrepôt peuvent être ajoutés en tant qu'équipement optionnel. La figure de la feuille de drainage de l'eau est un cône saillant, les fonctions de drainage de l'eau et de stockage de l'eau, les caractéristiques de rigidité élevée et résistance à la pression. Utilisé pour la construction souterraine ou la toiture verte.Épaisseur du produit 0,5-3 mm et largeur 2000-5000 mm.

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Poignée en T la feuille est principalement utilisée dans la construction de base, le moulage en béton des joints de construction et la déformation constituent la base de l'ingénierie pour l'intégration et les joints du béton, tels que les tunnels, ponceaux, aqueducs, barrages, structures de réservoir, installations souterraines ;En raison de ses caractéristiques de déformation élastique, les gens l'utilisent pour sceller et imperméable la construction, il présente des caractéristiques anti-érosion et une bonne durabilité à l'usure.Largeur du produit 1000-3000 mm, sortie de la machine 300-500 kg/h.

La figure extérieure de la feuille de drainage de l'eau est un cône saillant, des fonctions de drainage de l'eau et de stockage de l'eau, des caractéristiques de rigidité et de résistance à la pression élevées. Utilisé pour la construction souterraine ou la toiture verte.Épaisseur du produit 0,5-3 mm et largeur 2000-5000 mm.

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Le robot identifie, saisit, brise intelligemment le sac de matière première et charge le matériau grâce au pesage et au dosage par ordinateur pour fournir les matières premières de formule requises par l'extrudeuse.En équipant l'échantillonnage et la conservation réguliers des matières premières, de manière à répondre aux exigences des utilisateurs de haute qualité en matière de suivi et de traçabilité de la qualité des produits.

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Emballage automatique, le pesage, l'étiquetage du produit fini pourraient l'être, ainsi que l'empilage et le transfert automatiques vers l'entrepôt peuvent être ajoutés en tant qu'équipement optionnel.

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Jwell Machinery Co., Ltd. partagera avec vous de nombreuses années d'expérience dans le domaine des membranes d'étanchéité.Il adopte une extrudeuse à double vis parallèle co-rotative, une extrudeuse à double vis contrarotative conique et parallèle et une extrudeuse à vis unique à haut rendement.Il convient à la production de PE, EVA, TPO, PVC, ECB et autres bobines de polymère.La chaîne de production a un rendement élevé, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.L'épaisseur du produit fini en bobine est uniforme, plate, sans volants ni renflements ;les données de test sont meilleures que la norme ;Il peut être équipé d'un ensemble complet de robots de déballage automatique, de dosage et d'alimentation par ordinateur, ainsi que d'enroulement et d'emballage automatiques du produit fini, de pesage, d'impression et d'étiquetage par ordinateur, d'équipement de système d'usine sans pilote.L'ensemble complet des lignes de production présente un degré élevé d'automatisation, moins de main-d'œuvre et une gestion facile.



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