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Jwell
Les feuilles de drainage des eaux sont essentielles dans la construction et l’aménagement paysager pour gérer le débit d’eau et prévenir l’accumulation d’eau.La ligne de production de plaques de drainage des eaux est conçue pour produire des plaques présentant des caractéristiques spécifiques telles qu'une perméabilité élevée, une durabilité et une résistance aux facteurs environnementaux.Voici une introduction aux composants et caractéristiques de la ligne de production de feuilles de drainage d’eau Jwell :
1. Manutention et alimentation des matières premières :
- Stockage des matières premières : Les matières premières comprennent des granulés de polyéthylène haute densité (HDPE) ou de polypropylène (PP), souvent stockés dans des silos ou des trémies.
- Système d'alimentation : les systèmes d'alimentation automatisés acheminent les matières premières de manière cohérente dans le système d'extrusion, garantissant ainsi un approvisionnement contrôlé.
2. Système d'extrusion :
- Extrudeuse : La machine à noyau où les matières plastiques brutes sont fondues et mélangées.En règle générale, une extrudeuse à vis unique ou double est utilisée, en fonction du matériau et du rendement requis.
- Contrôle de la température : Un contrôle précis de la température est essentiel pour garantir une fusion et un mélange constants des matières premières.
3. Tête de filière et moulage :
- Tête de filière : façonne le polymère fondu dans la forme initiale de la feuille de drainage.
- Système de moulage : cela comprend des rouleaux ou des moules spécialement conçus qui confèrent les fossettes caractéristiques ou d'autres structures à la feuille, créant ainsi des canaux de drainage.
4. Unité de calandrage :
- Rouleaux de calandre : une série de rouleaux qui façonnent et refroidissent davantage la feuille.L'écart entre les rouleaux peut être ajusté pour contrôler l'épaisseur de la feuille.
- Texture de surface : Les rouleaux peuvent également avoir des textures pour imprimer des motifs sur la feuille, améliorant ainsi sa fonctionnalité.
5. Unité de perforation (le cas échéant) :
- Système de perforation : ajoute des perforations à la feuille si nécessaire, permettant un meilleur débit d'eau et une meilleure aération.
6. Unité de refroidissement et de transport :
- Rouleaux de refroidissement : rouleaux supplémentaires pour refroidir la feuille à température ambiante, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle.
- Système Haul-Off : tire la feuille à travers la ligne de production à une vitesse contrôlée, en maintenant une tension constante.
7. Coupe et parage :
- Unité de coupe : Coupe la feuille à la longueur et à la largeur souhaitées.La découpe de précision garantit l'uniformité et la facilité d'installation.
- Bordure : garantit des bords propres et lisses pour une meilleure manipulation et installation.
8. Enroulement et empilage :
- Unité d'enroulement : Enroule les feuilles finies en bobines pour faciliter la manipulation et le transport.
- Système d'empilage : Alternativement, les feuilles peuvent être coupées à longueur et empilées.
- Polyvalence : Capable de produire des feuilles de drainage avec différents motifs, épaisseurs et propriétés de matériaux.
- Contrôle de précision : systèmes de contrôle avancés pour la température, la pression et l'épaisseur de la feuille pour garantir une sortie constante et de haute qualité.
- Personnalisation : Possibilité de produire des feuilles avec différentes hauteurs d'alvéoles, densités et modèles de perforations pour s'adapter à diverses applications.
- Efficacité : Production à grande vitesse avec des temps d'arrêt minimes pour la maintenance et les changements de matériaux.
- Sécurité : équipé de dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et maintenir un environnement de travail sûr.
Les feuilles de drainage des eaux produites sur ces lignes sont utilisées dans divers secteurs, notamment :
- Construction : drainage des fondations, murs de soutènement et revêtement du tunnel.
- Aménagement paysager : Toits verts, plates-bandes et terrains de sport.
- Génie Civil : Remblais routiers et ferroviaires, culées de ponts et ouvrages souterrains.
- Protection de l'environnement : systèmes de drainage des décharges et de collecte des lixiviats.
Les lignes de production de feuilles de drainage des eaux sont des systèmes avancés conçus pour produire des feuilles de drainage de haute qualité adaptées à diverses applications dans la construction, l'aménagement paysager et le génie civil.Ces lignes mettent l'accent sur la précision, l'efficacité et la polyvalence, répondant aux besoins spécifiques de différents projets pour garantir une gestion efficace de l'eau et l'intégrité structurelle.
Modèle | Largeur des produits (mm) | Épaisseur des produits (mm) | Capacité (kg/h) |
JWS-120 | 2000-3000mm | 0,5-3,0 mm | 600kg/heure |
JWS-150 | 2000-5000mm | 0,5-3,0 mm | 1000kg/heure |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
Les feuilles de drainage des eaux sont essentielles dans la construction et l’aménagement paysager pour gérer le débit d’eau et prévenir l’accumulation d’eau.La ligne de production de plaques de drainage des eaux est conçue pour produire des plaques présentant des caractéristiques spécifiques telles qu'une perméabilité élevée, une durabilité et une résistance aux facteurs environnementaux.Voici une introduction aux composants et caractéristiques de la ligne de production de feuilles de drainage d’eau Jwell :
1. Manutention et alimentation des matières premières :
- Stockage des matières premières : Les matières premières comprennent des granulés de polyéthylène haute densité (HDPE) ou de polypropylène (PP), souvent stockés dans des silos ou des trémies.
- Système d'alimentation : les systèmes d'alimentation automatisés acheminent les matières premières de manière cohérente dans le système d'extrusion, garantissant ainsi un approvisionnement contrôlé.
2. Système d'extrusion :
- Extrudeuse : La machine à noyau où les matières plastiques brutes sont fondues et mélangées.En règle générale, une extrudeuse à vis unique ou double est utilisée, en fonction du matériau et du rendement requis.
- Contrôle de la température : Un contrôle précis de la température est essentiel pour garantir une fusion et un mélange constants des matières premières.
3. Tête de filière et moulage :
- Tête de filière : façonne le polymère fondu dans la forme initiale de la feuille de drainage.
- Système de moulage : cela comprend des rouleaux ou des moules spécialement conçus qui confèrent les fossettes caractéristiques ou d'autres structures à la feuille, créant ainsi des canaux de drainage.
4. Unité de calandrage :
- Rouleaux de calandre : une série de rouleaux qui façonnent et refroidissent davantage la feuille.L'écart entre les rouleaux peut être ajusté pour contrôler l'épaisseur de la feuille.
- Texture de surface : Les rouleaux peuvent également avoir des textures pour imprimer des motifs sur la feuille, améliorant ainsi sa fonctionnalité.
5. Unité de perforation (le cas échéant) :
- Système de perforation : ajoute des perforations à la feuille si nécessaire, permettant un meilleur débit d'eau et une meilleure aération.
6. Unité de refroidissement et de transport :
- Rouleaux de refroidissement : rouleaux supplémentaires pour refroidir la feuille à température ambiante, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle.
- Système Haul-Off : tire la feuille à travers la ligne de production à une vitesse contrôlée, en maintenant une tension constante.
7. Coupe et parage :
- Unité de coupe : Coupe la feuille à la longueur et à la largeur souhaitées.La découpe de précision garantit l'uniformité et la facilité d'installation.
- Bordure : garantit des bords propres et lisses pour une meilleure manipulation et installation.
8. Enroulement et empilage :
- Unité d'enroulement : Enroule les feuilles finies en bobines pour faciliter la manipulation et le transport.
- Système d'empilage : Alternativement, les feuilles peuvent être coupées à longueur et empilées.
- Polyvalence : Capable de produire des feuilles de drainage avec différents motifs, épaisseurs et propriétés de matériaux.
- Contrôle de précision : systèmes de contrôle avancés pour la température, la pression et l'épaisseur de la feuille pour garantir une sortie constante et de haute qualité.
- Personnalisation : Possibilité de produire des feuilles avec différentes hauteurs d'alvéoles, densités et modèles de perforations pour s'adapter à diverses applications.
- Efficacité : Production à grande vitesse avec des temps d'arrêt minimes pour la maintenance et les changements de matériaux.
- Sécurité : équipé de dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et maintenir un environnement de travail sûr.
Les feuilles de drainage des eaux produites sur ces lignes sont utilisées dans divers secteurs, notamment :
- Construction : drainage des fondations, murs de soutènement et revêtement du tunnel.
- Aménagement paysager : Toits verts, plates-bandes et terrains de sport.
- Génie Civil : Remblais routiers et ferroviaires, culées de ponts et ouvrages souterrains.
- Protection de l'environnement : systèmes de drainage des décharges et de collecte des lixiviats.
Les lignes de production de feuilles de drainage des eaux sont des systèmes avancés conçus pour produire des feuilles de drainage de haute qualité adaptées à diverses applications dans la construction, l'aménagement paysager et le génie civil.Ces lignes mettent l'accent sur la précision, l'efficacité et la polyvalence, répondant aux besoins spécifiques de différents projets pour garantir une gestion efficace de l'eau et l'intégrité structurelle.
Modèle | Largeur des produits (mm) | Épaisseur des produits (mm) | Capacité (kg/h) |
JWS-120 | 2000-3000mm | 0,5-3,0 mm | 600kg/heure |
JWS-150 | 2000-5000mm | 0,5-3,0 mm | 1000kg/heure |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis. |
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